6.5轨端热处理

需进行轨端热处理的钢轨，粹火层形状应呈帽形，无滓火裂纹。其技术要求应符合附录B的规定。

6.6低倍

6.6.1钢轨横向酸浸试片的低倍组织应符合附录F的规定。

6.6.2钢轨不得有白点。

6.7显微组织

钢轨的显微组织应为珠光体，允许有少量沿晶界分布的铁素体，不得有马氏体、贝氏体及沿晶界分布的网状渗碳体。

6.8脱碳层

钢轨的脱碳层深度不大于0，乌鲁木齐铁路重轨现货.5 mm。

6.9非金属夹杂物

钢轨的非金属夹杂物级别应符合：A 类夹杂不超过2.5级，B类夹杂物(氧化铝)、C类夹杂物(硅酸盐)，乌鲁木齐铁路重轨现货、D类夹杂物(球状氧化物)均不得超过2.0级。

6，乌鲁木齐铁路重轨现货.10落锤试验

钢轨应进行落锤试验，试样经落锤打击一次后不得有断裂现象。应在质量证明书中记录挠度值供参考。

6.11超声波探伤

6.11.1钢轨应逐支进行全长超声波探伤检查。

6.11.2 被检验的钢轨的**小截面面积为：

轨头部分不小于70%：

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2.2.2应采用使钢轨中不产生白点的生产工艺。

2.3 力学性能

钢轨的抗拉强度不小于90kg/mm。

2. 表面质量

2.4.1 钢轨表面不得有裂纹、折选、结疤、气泡和夹杂。允许有深度不大于钢轨尺寸允许负偏差数值的压痕、麻点和划伤及深度不大于1 mm的发纹。

2.4.2钢轨端面不得有裂纹、分层与缩孔残余。

2.4.3 钢轨端面应切得正直，端而歪斜在任何方向不得大干5mm。长度不小于4 mm的毛刺应***掉。

2.4.4钢轨表面缺陷允许用风铲进行纵向清理，清理深度(单面计算)不得大于尺寸允许负偏差。

2.4.5 钢轨表面缺陷不允许焊补或填补。

3试验方法

每批轨检验的取样数量，部位及试验方法按表5规定。

表5

序号 检验项目 取样数量 取样部位 试 验 方法

1 化学成分 1根 GB222-63 YB35-78

2 拉力试验 1根 GB2975-82 GB228-76

…尺 寸 遂报 样板、量尺

4 表面质量 逐 根 所有表面 肉眼

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铁 路 用 热轧 钢 轨

1 范围

本标准规定了铁路用热轧钢轨的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志及质量证明书、质量保证等内容。

本标准适用于连铸坯生产的时速160 km及以下热轧钢轨，不适用于全长热处理钢轨。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件，其***版本适用于本标准。

7.8 轨底残余应力试验

轨底残余应力试验的3个试样应从经过矫直的3根成品钢轨上截取，取样部位应距轨端至少3 000 mm处，试样长度为1 000 mm 的全截面钢轨，残余应力试验按附录D的规定进行。试验应在每2年或生产工艺发生重大改变时进行。

图5疲劳试样取样位置及尺寸

7.10断裂韧性

从经过矫直的成品钢轨中取3根样轨，样轨应分别取自不同的炉号和不同的连铸流号。在每根样轨至少距轨端3000 mm处取5个试样。试验应在新牌号转产前或生产设备或工艺发生重大变化时，以及正常生产每5年时进行。试验方法应符合GB/T4161和附录E的规定。

8 检验规则

8.1 检查和验收

钢轨的检查和验收由供方质量检验部门负责，并应符合GB/T17505的有关规定。必要时需方有权按本标准规定进行抽查。

8.2组批规则

钢轨应成批验收。每批由同一牌号、同一型号、同一连浇的连铸坯轧制的钢轨组成。9

在同一铸流初验取样部位的前后两侧,各取一个试样进行复验。这两个复验样中,至少有一个取自与初验样同一铸坯的钢轨上，两个复验位置之间钢轨不得验收。如果两个复验样的复验结果都符合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果有一个复验样不合格，可继续取样再验，直至合格为止。

8.3.1.4.3当低倍组织缺陷难以辨认时，可在更高的放大倍率下作进一步检查。

8.3.1.5 落锤复验

当落锤检验结果不符合规定时，可用下述方法进行复验和检验。

应对同一连浇周期的其他所有炉次的钢轨取一个试样进行检验。对于初验不合格，应在同一铸流初验取样部位的前后两侧，各取一个试样进行复验。这两个复验试样中，至少有一个取自与初验试样同一铸坯的钢轨上，两个复验样之间的钢轨不得验收。如果两个复验样结果都符合要求，则该炉其余的钢轨可以验收。如果仍有一个复验样不合格，可继续取样再验，直到合格为止。

9 标志及质量证明书

9.1 标志

9.1.1 在每根钢轨一侧的轨腰上至少每4m间隔应轧制出下列清晰、凸起的标志，字符高20mm~

28 mm，凸起0.5 mm~1.5 mm。

a)生产厂标志；

b) 轨型；

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8.3 复验与判定

8.3.1钢轨初验不合格时，不合格样轨应改判，并按以下规定进行复验与判定。

8.3.1.1化学成分复验

化学成分不合格时不允许复验。

8.3.1.2拉伸试验复验

当初验结果不合格时，同时应在同一炉另两支钢轨上各取一块复验样进行复验。其中一块复验样应取在与初验样同一铸流轧制的钢轨上，另一块复验样在其他铸流轧制的钢轨上取样。两块复验样的检验结果均符合本标准规定时，该炉钢轨应予验收。

如两块复验样的检验结果均不符合本标准规定时，则应取样再验。即同一铸流钢轨两次检验结果均不合格时，则该铸流钢轨不得验收。如果一次检验不合格时，则应对不合格钢轨所在铸流和其他流所轧制的钢轨上按照上述取样方法继续取样检验，直到合格为止。

8.3.1.3脱碳层、非金属夹杂物复验

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