单面立式平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。参振质量大，不平衡力作用不明显，振动效果差。也就是寄生质量的存在使得动平衡试验机机械灵敏度降低。为了得到较大灵敏度，应尽量减小摆架、支承的重量，速动单面立式平衡机图片。单面立式平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，测量面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大。校正面同样如此，速动单面立式平衡机图片，速动单面立式平衡机图片。同时灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。要提高灵敏度就要尽可能加大这两个距离。单面立式平衡机以测量一些精度不高的工件。速动单面立式平衡机图片

单面立式平衡机的主要性能是用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。单面立式平衡机里转子某平面上不平衡量的量值大小，不涉及不平衡的角度位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线的乘积，不平衡量单位是gmm或者gcm，俗称“重径积”。单面立式平衡机转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值。速动单面立式平衡机图片单面立式平衡机专业设计的摆架，有效传递机械。

单面立式平衡机遇到弯曲的传动轴，可以先用校直机进行校直，然后再平衡；凸缘叉链接的的万向节窜动导致平衡好后的转子，可能又反转180度，造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧片压好，或者加薄的铜皮紧固。万向节间隙大，可以更换，花链轴可以修复，若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须先进行检查。单面立式平衡机一般都是将转速信号作为基准信号，送往测量系统的，如果转不稳定，基准信号亦不稳定，经微机加工处理后也不稳定，误差就大。

单面立式平衡机主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式，以及与之相适应的元件，且又要保证平衡工件要求在平衡机的重量范围内，摆架应有一定足够尺寸的刚度，同时鉴于要确保平衡机有较高的灵敏度，又要求摆架重量适当。单面立式平衡机电脑液晶显示、触摸操作，更加简单、便捷。

单面立式平衡机是一个进学具有技术性的问题，要做好这咱动平衡对平衡机的性能及要求非常高。因为精密小仪器在运行时安静并不振动是非常重要的。如医疗机械中的一些高精密仪器，特别是牙医用的机械，不仅转子小而且转速非常高。而这些特性就要求转子的动平衡处理的非常好。单面立式平衡机要首先检查正在平衡的转子本身是否合格。 这在维修行业经常碰到的，比如一根据汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。单面立式平衡机主要适用于飞轮、大叶轮、卡盘、刀具锯片、大离合器、皮带轮、大风叶等零件进行校正。速动单面立式平衡机图片

单面立式平衡机用户可以根据需要选择加重去重方式。速动单面立式平衡机图片

单面立式平衡机主要就是平衡转子用的，平衡后的效果：1.噪音小 2.使用寿命长 3.机器性能提高 4.机器更合理。单面立式平衡机要求多过了平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是故障排除的平衡精度不能满足工件平衡的要求。单面立式平衡机在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。速动单面立式平衡机图片

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