粉末密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的中心前提。中央供料系统的作用：1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。粉末密闭自动投料系统控制系统的特点：1，青岛自动粉末投料系统厂家.采用原装进口三菱PLC，三菱A970彩色触摸屏。2.高温闭回路，确保工程塑料输送过程维持高温，青岛自动粉末投料系统厂家，避免塑料回潮。3.抽空设计，青岛自动粉末投料系统厂家，管路不残留余料。4.食品级无缝抛光管，可减少原料输送中因摩擦产生的粉尘。5.输送管采用1.5㎜，弯管特殊碳化处理，能增强硬度，适用于加GF工程塑料。6.原料集中管理，可节约能源，降低成本。7.冷却型集尘器，砖利设计.可冷却闭回路所产生高温，延长主机使用年限十年以上。粉体投料设备：提高工作效率。青岛自动粉末投料系统厂家

粉体投料输送计量卸料系统使用：将袋内原材料倒进1个箱内，应用时，一小包加料站根据人工服务手动式；将加料口的门开启，开启原材料包裝，将全部原材料先后资金投入加料站内。按压加料站起动按键，进口真空泵刚开始工作中，产生空气压力后原材料根据管路抽至真空泵运输筒身体。原材料根据吸料管道进到粉体输送设备的筒体，进口真空泵根据空气压缩产生真空泵；并由过滤装置将原材料隔绝在气力输送机器设备筒身体，确保原材料不容易进到进口真空泵内。采用的不锈钢板材和不锈钢板专门型电焊焊接材料，秤重计量罐归属于不锈钢板厚壁器皿。均合乎相关國家标准要求。全部罐身体光洁、不挂料、无盲区、很轻，有利于清理。采用模块化设计秤重模块，装配线便捷，可实际请消耗量的线测量。促进原材料往前挪动，计量检定丝杆根据降速变频电动机驱动器丝杆转动。运输工作能力由丝杆行程安排、直徑和转速比来确保。青岛自动粉末投料系统厂家粉体投料设备：我们通过组合阀、双蝶阀、平移阀、计量螺杆、传感器等计量设备达到精确配料的目的。

自动拆包投料系统是由自动拆包机和散料输送设备组成的。可以完美的完成拆包卸料输送作业。自动拆包机由上料皮带机和拆包机箱两大部分构成。拆包的过程光需一人将料袋放置在皮带机上即可，然后料袋自动进入拆包机箱，在拆包机箱内完成割刀破袋，袋料分离作业，较后纯净物料输出机体，残袋进入废袋收集装置。密闭的箱体和内置的除尘系统，彻底解决了拆包的过程中粉体污染问题，并且回收的粉尘会一起落入储料斗中，避免了物料的浪费现象。自动拆包机是根据反复多次试验，有成熟科学参数做依据的。每一台拆包机箱内部的分离系统是根据用户的料袋规格和物料性质特殊定制的。以保证卸料作业无残留。这当然要基于我们的设计师们多年来对拆包工艺的娴熟把握。所以，您可以放心采用。

自动投料设备背景技术：现有的耐火材料和锻压行业的粉末成型，需要人工将配料仓内物料倒入螺旋压力机成型模具腔内，现有的配料仓向压力机输送时一般采用人工使用小推车进行，其劳动强度大，工作效率低，较大阻碍了生产，造成生产成本高，产量低，而且也容易发生安全生产事故。因此亟待开发一种适应于耐火材料和锻压行业物料的自动投料装置，使得自动投料装置与压力机相结合，从而取代人工投料，提高生产效率。一种自动投料装置，包括伺服电机，滚轮，导轨，推动装置以及料仓，所述推动装置包括推动板和固定在推动板上的推动杆，所述推动装置通过推动杆与料仓固定连接，所述推动板两端通过滚轮轴与滚轮相连，所述滚轮由伺服电机提供动力在圆形导轨上进行前后移动，所述伺服电机与自动控制系统相连。粉体投料设备：改善员工的工作环境，符合环保要求。

自动投料设备通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除，使工人能在清洁的环境中地工作。小袋开袋站具有结构简单，能源消耗小，操作，同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到指定位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。粉体投料设备：表面光洁度：内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um。青岛自动粉末投料系统厂家

粉体投料设备：利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动。青岛自动粉末投料系统厂家

全自动粉体投料配料系统，该套系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对输送物料不产生磨损，计量精度高的特点。计量配比过程可实现全自动化控制。具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。通过PLC计算机的控制中心，可实时监控整个输送配比过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了人为操作可能引起的误差。系统中每一个配料罐都有自立的计量装置和上料机，我们通过组合阀、双蝶阀、平移阀、计量螺杆、传感器等计量设备达到精确配料的目的。计量精度可以控制在0.2%左右（需根据物料的特性，保证投料的准确性）。青岛自动粉末投料系统厂家

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