树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？温湿度对曝光的影响，温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，液体版回收机生产企业，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右，液体版回收机生产企业。湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，液体版回收机生产企业，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果比较好。树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作为光源。液体版回收机生产企业

树脂版的贴膜片，贴膜片分两步，第一步是水转贴膜片，又分为干贴和湿贴。用恰当的工具贴膜、直接卷贴或用科美莱胶刮的效果是一样的。关键是要贴牢，不能有虚贴的现象，也不应有气泡；在不破坏膜片表面原有平整度的同时，应适当地让一些膜片胶渗黏在丝网的内壁网面上，这样才能保证膜片与丝网附着牢固。另外，贴膜片时，要根据环境温度的变化修正贴感光膜片用的水在版面胶层上停留的时间，以控制感光膜胶层的溶胀状态，从而达到较好的黏合效果。液体版回收机生产企业树脂版进行冲洗的温度一般保持在35℃左右。

树脂版，浮雕较低，厚度不一样，很多制版厂都遇到过这种故障，造成故障的原因有：1.版材的正反面颠倒，一些制版厂制版中会出现一些低级的错误，曝光时将版材正、反面颠倒，导致印版浮雕较低甚至无浮雕。因此在裁切版材时要特别注意，将版材的保护片基揭开一只小角作为标记，防止曝光时出错。2.版材保存不适当，版材在未曝光前已经被阳光照射，使感光材料部分的聚合，导致浮雕较低或者图文较浅。因此版材存放要避光，防止被光照射。

树脂版的冲洗单元，树脂版经晒版之后，要进行冲洗。冲洗是将晒版过程中未经紫外线照射未发生交联的感光树脂溶解在冲洗溶剂中，被紫外线照射已经发生交联的感光树脂形成浮雕，制得印版。采用毛细感光膜片（混合法）制作的 树脂版由于版膜平整均匀，图文精细，适合于UV油墨、织物/热固塑料油墨印刷及水性浆料网印，在薄膜开关、印刷线路板、陶瓷印花纸和织物精细印花方面有普遍应用。直接制树脂版，直接制版是将感光胶或感光膜片直接涂布(贴附)在经过网前处理的网版印刷面，干燥后连同网框一起放入晒版机，进行感光成像反应，经显影即得到网版。感光树脂版收缩量小。

固化剂对感光环氧树脂版的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。（2）从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。（3）从适用期上选择：所谓适用期，就是指感光环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。（4）从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（5）从成本上选择。树脂是感光树脂版的主要成分。液体版回收机生产企业

树脂版应每两周用酒精清洁灯管表面一次，以使灯管的发光效率得到保证。液体版回收机生产企业

树脂版的晒版工艺注意事项：1、检查阴片质量：检查内容：①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像，菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑤网点结实，高光暗调网点符合制版要求。单位无测量仪器的情况下，可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行目测，菲林不透明处无光线透过来即为合格。2、裁切：版面四周应比阴图尺寸略大一些，主要为装版后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒，即作为封边之用。液体版回收机生产企业

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