一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术（简称RO技术）是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。二、反渗透设备进水与环境要求电源：380V50Hz水源供应量：进水要求：进水温度:5-45℃进水PH值：进水SDI（15分钟）<5进水浊度<2NTU自由余氯浓度<该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化，太原大型反渗透设备厂商。设备所在地，太原大型反渗透设备厂商，太原大型反渗透设备厂商，应设有排水沟。排水量。设备所在地，应设有照明设施，以便操作。设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。南昌名常贵环保设备有限公司以科技求发展开放创新。太原大型反渗透设备厂商

    进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。反渗透设备压力开关怎样调试？水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。高压开关，是高压保护用的。随着设备使用时间增长，膜会污堵，自然膜进口压力会增高，当压力增高到一定程度，为了保护设备、管道不破损，就需要有高压开关进行保护，压力增加到压力开关预设值时，会强制设备停机。低压开关，当进水管内压力低时，反渗透膜不能正常工作，会一直排废水，所以当进水压力达不到工作要求时，就会切断电路，让机器停止工作。当进水管内压力达到工作要求时，又会开始工作。低压开关有两个可调螺丝，一个是调基准压力，一般为0-6bar，一个是调回差压力，一般为0-2bar，可以对照着用螺丝刀调节。常见低压开关总是跳有两种可能性。萍乡商用反渗透设备电话南昌名常贵环保设备有限公司服务彰显价值，创新实现梦想。

    反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项化学清洗的标准发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，这时就需要进行化学清洗。①标准化条件下的产水量下降10–15%;②进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的③产水水质下降10-15%。化学清洗的频率当膜元件发生了轻度污染时，就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学药剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很难清洗恢复到膜系统初始性能。膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染，为了能够更好的保证系统正常运行，一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。当预处理工艺中采用了无机絮凝剂，经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来，例如SDI膜片上的铁为3μg/片。

    反渗透设备工作中发生异常的原因有：一、反渗透设备的RO水箱低水位，系统不采水1.反渗透纯净水设备进水阀电动阀、冲洗排水阀、送水泵、高压泵开关不在自动状态2.反渗透设备前桶渴水位3.反渗透纯净水设备进水低压力解决方法：1.将反渗透纯净水设备、送水泵、高压泵等开关开至自动状态2.等待前桶高水位3.提高反渗透纯净水设备进水压力，更换滤芯使之压差降低二、反渗透设备原水泵不起动1.反渗透设备原水箱渴水位2.软水箱高水位3.马达过载解决方法：1.补充反渗透设备的原水箱水位2.等待软水箱低水位3.检查过载原因并复位过载保护开关食品反渗透设备-长春维用三、反渗透设备的高压泵不起动1.反渗透设备高压泵进水（PS01、PS02）低压力2.反渗透系统在冲洗状态3.马达过载解决方法：1.提高反渗透纯净水设备进水压力。南昌名常贵环保设备有限公司有品质才有市场，有改善才有进步。

    ④估算所用清洗液体积;⑤保证清洗液进入系统前，所有的清洗药品完全溶解和混合;⑥清洗液的温度和pH值范围符合规定值。清洗方法[3]一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。①冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。②配置药品。保证药品完全溶解。③循环。用低流量置换膜元件中的水，排放一部分清洗液后，进行循环。循环流量以表8的范围为准。污染严重时，如果选择大流量循环，则有可能会产生压差过高的问题，从而损坏膜元件(单支膜元件大压降MPa)。此时，采用以下方法进行操作比较可靠：-循环运行开始5分钟，按设定流量1/3的量进行循环;-循环5–10分钟间，按设定流量2/3的循环流量循环;-10分钟后按流量要求循环。循环的时间要根据具体情况决定。一般以1小时为准。这期间要随时检测pH值是否变化。压力应该尽量保持较低的水平，尽可能的没有产水出现。同时监测压差是否有变化。④浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器，浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1–12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。⑤冲洗。南昌名常贵环保设备有限公司产品质量无缺点，顾客服务无抱怨。太原大型反渗透设备厂商

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    反渗透系统一旦运行，应尽量保持稳定的运行状态，每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。因此，尽量降低系统的启动停止频率，正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后，应该如何保养维护呢?停运时间长短不同，维护保养得措施也不一样。系统正常停机步骤打开产水排放阀，打开高压泵旁通控制阀，降低系统的进水流量，同时缓慢打开浓水控制阀，降低压力至30〜40psi左右，关闭相应的加药装置，维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致，低压冲洗5〜10min后，系统停机。停运0-2天短期停运可按照正常停机程序进行，但须进行低压冲洗，并且为了防止细菌滋生，需要每隔24小时冲洗一次。停运2-25天停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水，并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生；当温度大于20℃时，每12小时便需要重复冲洗一次；当温度小于20℃时，每24小时重复冲洗一次；对于地表水或存在高微生物污染的水源，须用R0产水配制的含有，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果梗好，重复冲洗周期也将相应延长；系统停机期间，温度保持在5℃〜45℃之间，低温有利于膜元件的保存。太原大型反渗透设备厂商

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