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贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案 淄博博迈陶瓷材料供应

信息介绍 / Information introduction

耐磨陶瓷衬板的特点

☆耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;

☆抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及质量的缓冲层,可抵抗大块物料冲击;

☆安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务;

☆减少维护:的耐磨性使检修频次降低,节约成本和人工;

☆耐高温:可以长期在0℃-250℃运行;

☆耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;

☆防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案,贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案,被牢固地焊接,双重保险。 博迈陶瓷产品远销国外。贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案

本文着重介绍耐磨陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况,并针对目前电厂所用防磨材料、方法及效果进行了剖析。 关键词:磨损设备耐磨陶瓷应用情况 燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统,设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响,系统极易发生泄漏,造成环境污染。是各电厂提高安全文明生产,争创困难之所在。为此,各电厂相应地采取了不同的治漏方法;其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的治漏材料,它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都优越。 1. 耐磨陶瓷衬板的主要性能特点: 耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点:  (1) 硬度大,其洛氏硬度为85—90。  (2) 耐磨性能好,使用寿命长,其耐磨性能相当于锰钢的266 倍,高铬铸铁的171.5倍。  (3) 使用性广,有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板;有适应大块物料打击的抗冲击型衬板;有适应高温环境的风力输送粉沫的直粘型衬板;有适应异型快速管状组合型衬里;有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

    耐磨陶瓷**主要的原料是高纯度的AI23粉,其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质,其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉,早致密化的过程中形成不规则的孔洞;而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺点对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响,因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料根据制品要求,按一定配方将粉末混合,然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有极为优良的性能,但是由于整个工艺流程较长,因此生产成本较高。为了节省成本,市面上也有直接采用矿物质作为主要原料,添加少量烧结氧化铝。甚至也有人采用回收氧化铝陶瓷废料作为主要配料,这些已经形成ɑ相的氧化铝陶瓷与周围分子无法形成有机结合体,致密性和耐磨性大打折扣。这也是为什么市面上耐磨陶瓷价差巨大的主要原因之一。

耐磨陶瓷作为衬板的话,耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的。其产品具有硬度大、耐磨性能极好、重量轻、粘结牢固、耐热性能好的特点。在维修方面不用再焊补漏斗或更换新漏斗。同时改善了现场环境,岗位工清扫现场卫生的劳动强度也减轻。由于耐磨陶瓷作为衬板之后在熔燃系统成功应用,我厂尝试将一次混合进料漏斗的衬板也更换为这种衬板,以减少维修费用和备件费用。 博迈陶瓷愿与各界朋友携手共进,共创未来!

每一种工程耐磨陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此必须针对耐磨陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足,耐磨陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响耐磨陶瓷性能的主要因素如下:

  1. 使用温度范围及变化;

  2. 腐蚀介质;

  3. 受力情况;

  4. 硬颗粒碰撞入射角;

  5. 粒子冲蚀强度。

  在所有的耐磨陶瓷材料中,建议您主要使用氧化铝以及碳化硅耐磨陶瓷两种。耐磨陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力,而且性能价格比比较高,适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度,更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。 博迈陶瓷热情服务,确保产品质量无后顾之忧。辽宁刚玉衬板耐磨陶瓷衬板施工

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 耐磨陶瓷板在施粘到钢件表面前,钢件没有处理好,有的是除锈不够彻底,有的是表面不平滑,为了获得良好的施工效果,钢件更好是经过喷砂预处理的,还要在钢件表面再擦拭,从而达到一定的除油除胶效果。

   耐磨陶瓷板**胶要按照4:1的比例调合,要严格掌控,配比不合适的也无法达到的粘接度,施工完毕后要拿橡皮锤轻轻敲实,施工面要平整;耐磨陶瓷板施工前一定要弄清楚工作温度,可以耐一千度的高温,不同温度要选择耐温性能不同的胶,否则容易出现随着温度升高耐磨陶瓷贴片脱落的现象。 贵州钢厂煤粉弯头用耐磨陶瓷衬板安装方案

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