制版中显影困难，常由下述原因引起：晒版时，曝光时间过长，使图文部分胶体完全固化，造成显影困难；感光胶涂布后，四川曲面丝印网板，烘版温度过高或烘版时间过长，使感光胶胶体固化；涂布好感光胶的丝网印版，四川曲面丝印网板，未及时曝光，存放时间过长或存放环境避光性差，造成自然曝光；感光胶或光敏粉（剂）由于存放时间过长或其它恶劣因素造成变质，失去感光作用。丝印网版制作是丝印工艺的首要工序，在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要，四川曲面丝印网板。如涂胶的厚薄，用力是否均匀等，都决定丝印网版的制作质量，而网版的制作质量又决定织物印花的质量。网版涂胶的面积至少要比网框内径小10％。四川曲面丝印网板

丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用，制版房应无灰尘。检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。各个方面脱脂：使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。在低于40℃的温下烘干。按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶，涂胶的面积至少要比网框内径小10％。涂胶时，要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶，直到印刷面感光胶层平整为止。四川曲面丝印网板网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。

涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。

丝印网版在网布伸张过程中，测量人员将会利用测量仪器测量张力这一参数。总而言之，张力测量仪器上的读数越高，网布达到的印刷效果就会越好。张紧的网布具有以下优势：它可以减少印刷时网布的非接触印刷频率，使印刷机的注册印刷效果变得更好。与网布松弛的印刷机相比，网布紧张的印刷机所需的印刷压力更小一些。这听起来有些让人费解，因为没有充分张紧的丝网需要提升到更高的高度，以使印刷效果变得更好。然而实际上，在丝网提升的过程中，印刷机需要提供更高的滚轴压力，这会加大印刀折叠、污点及模版破裂等印刷问题的发生几率。网版曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分。四川曲面丝印网板

用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。四川曲面丝印网板

印刷业行业的覆盖人群规模大、服务及服务用户占比高、市场规模庞大、市场销量紧缺、服务用量激增、复合增长率奇高，市场规模及需求非常大。我国的销售已初步形成以广东为中心的珠三角、以上海和苏浙为中心的长三角和以京津为中心的环渤海三大产业带，销售产业集群的出现极大地推动了我国销售的发展。印刷贸易型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。随着我国国民经济的飞速发展和城镇化建设的加快，我国城乡居民的购买力和生活品质将不断提高，从而带动我国消费品市场的持续飞速增长，并通过产业链传导进一步带动我国丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材产业的飞速发展。四川曲面丝印网板

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