各种胶水如何配置点胶针头？需要特殊设定的流体
瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，电动点胶针诚信经营，电动点胶针诚信经营，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其他种类针头。
光固化胶：使用黑色不透明针筒，电动点胶针诚信经营，白色活塞，可遮紫外线之针头。
厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
有一种自动回吸的作用，可以非常有效的防止滴漏。电动点胶针诚信经营
2.如何为点胶机选用合适的点胶针头？
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位， 控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。
1．四条准则：小点——小号点胶针头，低压力，短时间大点——大号点胶针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
本地点胶针出厂价除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨。
单组份针筒与双组份针筒使用区别？单组分针筒是指所有胶水都装入一个针筒包装内的胶，这种胶只需要从针筒包装中使用点胶机、气动工具、手动工具取出就可以直接使用。
双组分针筒是指的物料分成主剂和固化剂两种分开包装，使用时必须要借助混合管按照比例将两者混合均匀才能使用。AB胶筒中胶水的特点有哪些？ AB胶是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒;高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点;固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。广泛应用于各种 陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复。
特点：
1、高粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点;
2、可耐高低温，耐湿热和大气老化;
3、固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
一、针头安装调试问题
1，堵针头：
分析原因：装回去后，因每个人扭的力度不一样，就算同一个人也没办法扭得跟拆之前一模一样。未经过调机，就开始运行，有些锡膏里面有比较粗的颗粒或者其他异物时，导致堵针头。
处理方式；堵针头后，用通针疏通或者彻底清洗后再装回去。
2.，交接班后撞针头：
分析原因：白班把针头拆了清洗扭回去，未调试机器。夜班直接开机，未交接清楚结果撞了。
处理方式：交接清楚
以上两点原因是目前发现占机器量产时撞针头的80%。这个细节也是阿莱思斯多次培训客户需要注意的问题，属于操作方面的问题，非软件问题。3，锡膏里面有异物
从海外引进了先进的技术和设备，研发出国际先进水平的多种液体包装容器并**世界各国。
点胶针头可分为哪几类，哪种比较好用？点胶针头，分为卡各种针头对比口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针专头，螺旋塑座针头，多属管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)一般需求都是dao可以满源足的 因为产品是为了供给bai需求 比如说防氧化du 高精度 便宜 高温 紫外zhi线等等主dao要是您的点胶要求什么什么样的 是否好用或者经济实惠是对于您的点胶条件和胶水来 ，针头品牌判定的 一般做针头材质有黄铜，不锈钢，聚缩醛，聚丙烯。点胶针头可以分很bai多类du型的，按材质来说zhi，有全不锈钢点胶针头dao，塑胶点胶针专头，塑钢属点胶针头，塑料座镶铝不锈钢针头，等等。说不上那种比较好用，看你是从事那种行业，根据你现在的生产制作工艺来定点胶针头，这样才合适，如果有疑问，请追问留言。 胶机点胶中的缺陷如何解决，点胶机点胶常见的缺陷如果不及时处理就容易造成生产的质量问题。电动点胶针诚信经营
本品贮存在低温的环境中，使用前应在室温下平衡放置3～4小时后再使用；电动点胶针诚信经营
点胶机点胶中的缺陷如何解决，点胶机点胶常见的缺陷如果不及时处理就容易造成生产的质量问题，甚至影响电性能bai，包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和卫星胶点等问题，
胶的拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象，甚至特别为高速滴胶配制的胶都有可能出现拉丝现象，胶水更易脱落，还有可能会引起虚焊等。这有可能是因为对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小，点胶压力太高，针头离PCB的距离太大等。
另外一个原因，则有可能对贴片胶的性能了解不够，贴片胶与施加工艺不相兼容，或者贴片胶的品质不好，粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾，如对板的静电放电，板的弯曲或板的支撑不够等。
针对上述原因，可调整工艺参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，调整针头离PCB的高度；同时检查所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及使用要求，是否适合本工艺的涂覆等。若贴片胶确实变质，可进行更换。另外，实践证明控制拉丝/拖尾的比较好方法是在滴胶针头上或附近点进行加热，降低粘度，贴片胶易断开，不产生拉丝/拖尾。
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