角接触球轴承在负荷作用下，会自然形成接触角，可以同时承受径向负荷和单向轴向负荷，承受负荷能力随接触角的大小而改变，接触角越大，承受轴向负荷能力也大，接触角分为15°、30°、40°。另外，增加了钢球粒数，以获得更好的轴承强度，同时将内圈或外圈的一个挡边加工成斜坡形式，分离式不要锁量，非分离式就要设计一定锁量，以确保不散套，这种轴承常用在高速运转场所，7211ACTA-2RZ角接触球轴承。为了平衡轴向力，7211ACTA-2RZ角接触球轴承，7211ACTA-2RZ角接触球轴承，经常采用配对安装，故又有面对面、背对背及同方向三种形式，随着科技进步和轴承工作条件的不同，角接触球轴承具有多种结构形式。轴承的内外套圈是由优良轴承钢材料制造的，而滚动体则由氮化硅陶瓷制成。7211ACTA-2RZ角接触球轴承

角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能够在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。7211ACTA-2RZ角接触球轴承角接触球轴承如果大批量安装时，可采用液压机。

背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可以增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力提高；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。

双列角接触球轴承安装时应注意的事项：虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。在轴承使用时应注意使不带装球缺口的一侧滚道承受主要载荷。双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。双列角接触球轴承内、外圈之间的可倾斜性有限，允许倾斜角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计及作用于轴承上的力和力矩，而较大允许倾斜角应保证轴承内不会产生过高的附加应力。若轴承内、外圈之间存在倾斜角，将影响轴承的寿命，同时造成轴承运转精度下降，运转噪声增大。双列角接触球轴承一般采用尼龙保持架或黄铜实体保持架。为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承须在轴的两端对置安装。

HBB精密混合陶瓷球轴承有许多很好的特性，其在生产1线有着普遍的应用。比如：优越的高速性能；重量轻；因为比钢球轻40%,所以作用于滚动体的离心力的影响小，可以延长高速旋转寿命。线膨胀系数低；高速旋转时轴承温度上升,相比钢球预负荷小，低发热。低摩擦旋转时,滚动体的滑动小,低发热。耐烧结特性；陶瓷滚动体,与钢球相比其耐烧结性能提高。实现高刚性，纵弹性系数比钢球高50%，比较适用于机床用轴承。在某些应用场合，例如在要求超高转速、耐磨、低温升、长寿命以及高可靠性等场所，钢制轴承的性能就不能满足工况的要求,这时,就需要选用性能更为优良的轴承材料。角接触球轴承当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装。7211ACTA-2RZ角接触球轴承

轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。7211ACTA-2RZ角接触球轴承

滚动轴承是机械行业中较普通、应用较广的零部件，在机械设备中起着至关重要的作用。工程实际中，滚动轴承由于发热而引起的失效严重影响设备的正常工作。因此，对轴承的温度场研究至关重要。角接触球轴承可以同时承受径向、轴向负荷，能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施向相应的反向载荷，因此，该种轴承一般都成对使用。7211ACTA-2RZ角接触球轴承

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