A1. 努氏和维氏硬度试验机的检定 A1.1 范围 A1.1.1 本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和 定期检定。 A1.1.2 直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主 要零件均在容许公差范围内的一种方法。 A1.1.3 间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。 A1.1.4 定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方 法。 A1.2 一般要求 A1.2.1 应在具体情况下及表A1.1 所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试 验机进行检定。 A1.2.2 当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准， 另有注明的情况除外。 A1.2，布洛维硬度测试仪销售.3 新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行，布洛维硬度测试仪销售，布洛维硬度测试仪销售。翻新试验机的直接检定可在翻 新地或使用地进行。台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点。布洛维硬度测试仪销售

随着修改采用ISO国际标准的洛氏硬度标准GB/T 230.1-2018与布氏硬度标准GB/T 231.1-2018颁布实施，我国硬度试验能力已与ISO 6508-1: 2016 (洛氏)以及ISO 6506-1: 2014 (布氏)迅速接轨。其中，两部新标准都特别强调了对测量结果有效性与溯源性的技术要求，表现标准中对压头计量特性的检查以及对硬度计标块检查所包含的示值再现性与可重复性检查的内容等。 为满足我国基础材料研发以及钢铁冶金工业高质量发展的要求，建议国产硬度计制造企业与力学检测实验室及校准实验室加强交流、紧密合作，以适应硬度这一传统技术与时俱进的新要求。 布洛维硬度测试仪销售硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种。

402SXV数显显微维氏硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美观，内部结构多用不锈钢零件组成，性能更佳。在大屏幕上能更加直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。具有上下限报警功能，数据结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。

A1.4 间接检定 A1.4.1 试验机的间接检定应依表A1.1 给出的计划进行。间接检定的频率可能超过表A1.1 规定的频率，并且宜依据试验机的使用情况来作检定。 A1.4.2 在进行下一次间接检定之前，应对试验机将会用到的每一个试验力和每一个压头作 检定。采用未按表A1.1 给出的计划作鉴定的试验力和压头组合进行的硬度试验不符合本标 准要求。 A1.4.3 间接检定用的标定试块应符合附录A4 要求。 注A1.4—应注意的是，并没有适用于所有几何形状、材料或硬度范围的合适标定试块。 A1.4.4 间接检定用的压头应符合附录A3 要求。 A1.4.5 调整前状态—建议将试验机的调整前状态作为间接检定的一部分来评价。这对记录 试验机的历史性能十分重要。该程序宜由检定机构在进行任何清理、维护、调整或维修之 前执行。洛氏硬度计用于客户生产现场快速测量，示值稳定、重复性强。

MHV-1000Z数显显微维氏硬度计，在机械、光学、光源上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。配备数显测微目镜，不用查表，也不用输入压痕对角线，该仪器采用全新的分辨率彩色触摸屏，显示直观清晰，操作方便，显示屏背光可调、具备节能模式，在触摸屏上直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、转换标尺、时间等，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机选择性打印输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，可定制2kg试验力，也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。定期检查和校准布氏硬度计，在布氏硬度测试的标准条件下进行测试。布洛维硬度测试仪销售

必须使用经计量部门检定合格的、未超出检定周期和本身未损坏的布氏硬度计进行布氏硬度测量。布洛维硬度测试仪销售

6.2 金刚石压头 6.2.1 总则 为检验金刚石压头的可靠性，应按本部分的要求对每个压头进行直接和间接的校准与检验。 6.2.2 金刚石压头的直接校准与检验 6.2.2.1 与0.3 mm压入深度范围相对应的金刚石圆锥面和顶端球面应抛光，两个面的结合应光滑相切。两个面应无表面缺痕。 6.2.2.2 压头的形状可通过直接测量或光学测量进行检验。检验应在至少4个等间隔的不同轴截面上进行（例如0°、45°、90°、135°）。也可以使用准直仪进行测量，在这种情况下，宜在至少4个中心角上进行测量，且应包括120°的中心角。 金刚石压头顶端球面与圆锥结合的位置会因顶端球面半径和圆锥角度的不同而改变。理论上一个完美压头的几何形状的结合点，沿压头轴线的一条垂线测量，应位于距压头轴线100 μm的位置。为避免在顶端球面半径和圆锥角度测量中包含二者的结合区域，可忽略金刚石表面80 μm到120 μm之间的部分。 布洛维硬度测试仪销售

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