丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，辽宁模具亚克力丝印工厂，辽宁模具亚克力丝印工厂，辽宁模具亚克力丝印工厂，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。辽宁模具亚克力丝印工厂

丝网印刷以其独特的魅力和自身的特点，使其具有了很强的生命力、发展潜力与发展空间。就我国目前的现状来讲，结合设备到材料，制版工艺到印刷以及印后加工等，紧紧围绕自身的特点和优势，扬长避短，在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新，使丝网印刷技术再放光彩，创造更大的经济价值，开发更广的应用领域，赢得更多的市场。为我国丝网印刷技术在21世纪创造更辉煌的成绩。早在我国秦汉时期便出现了夹颉印花方法，可以说丝网印刷的发明距今已经有2000多年的历史了。据史书记载，唐朝时代宫廷中穿的精美服饰就是用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。近些年，丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。北京油墨亚克力丝印厂雕刻制版适用于精度不太高、能够描绘的图案。

中国网印商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印商业广告仍将保持高速发展。丝网印刷在包装市场中呈现勃勃生机，近几年来，丝网印刷在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝网印刷墨层厚、覆盖力强、承印材料普遍等优点。在原有设备的基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，大上包装印刷，也促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的向前发展，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，方法如下：1. 用透明胶带贴在丝印内容上；2. 用平常毛刷刷胶布表面，3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上；4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次。附着力的检查标准（用眼睛看）: A级: 胶布无任何油墨残留; B級: 胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二 ；C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间；D級: 有油墨残留，在百分五到十之间；E級:有大量油墨残留超过10%。丝印除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷。

亚克力是一种重要热塑性工业原料，平常我们习惯将之称之为有机玻璃或者PMMA。而随着亚克力制作技术的改进和醇熟，其在商业活动中的应用领域不断增多，亚克力已经不止是一种工业材料，相应地人们赋予它越来越多的商业含义，时尚、较好、前卫亚克力的耐候、耐酸、耐压、透明度高、透光性、易染色、易印刷、易于加工都让它在建筑、生活、企业、家庭中被普遍用到，在奥运会以及大型展览会中都会见到各种各样的亚克力展览样品。亚克力丝印技术发展得非常**光制版需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品。北京油墨亚克力丝印厂

丝印要根据承印物表面状况选择丝网材质.辽宁模具亚克力丝印工厂

丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢**联反应的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。辽宁模具亚克力丝印工厂

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。