粘合机该机有以下两个工作部分：(1) 热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，无锡粘合机厂家，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。(2)冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，无锡粘合机厂家，区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，无锡粘合机厂家，粘合物急剧冷却。粘合机操作注意事项:保持清带布清洁,并及时更换清带布。无锡粘合机厂家

工作原理：双辊粘合机。双辊粘合机主要由上下涂布辊和槽组成，涂布辊的下部浸入槽中。涂布辊的胶水通过涂布辊传递。当单板穿过两个涂覆辊的中间时，辊上的胶涂覆在单板的上表面和下表面上。涂层的尺寸主要取决于调节上涂层辊和下涂层辊的间隙以及上涂层辊的压力。单板越厚越窄，单板上的辊子压力越大，涂层量越小;相反，涂胶量越大。辊上的凹槽图案的形状和数量也对施加的凝胶量有影响。胶罐中胶水的液面高度应达到下涂布辊直径的1/3，过大或过小都会影响涂布量。无锡粘合机厂家粘合机特点：冷却快定性佳 ：配备网带输送系统，冷却速度快。

如何正确使用粘合机：1、粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地；2、调整好基座罗栓，保持设备水平；3、开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件；4、打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。

一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。粘合机操作注意事项：要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度合压力。

热熔粘合机工作原理的探讨：热熔胶在纤维上固着形成粘合键：热熔胶在热熔粘合过程中，经过熔融、润湿、渗透和扩散后，进入纤维毛细管内并形成表面扩散层，然后经过冷却固着织物上。热熔胶与纤维形成粘合键从而使其具有一定的粘合强度。热熔胶与纤维形成的粘合键有两种形式：一是机械粘合；二是扩散界面分子力的作用，其中包括范德华力，氢键和化学键。机械粘合：织物的表面粗糙度，纤维之间的毛细管孔隙。热熔胶的渗透到毛细管孔隙，并形成织物的机械接合，这是机械粘附。大多数织物，机械结合的粘结强度的主要方面形成。机械粘合和表面粗糙度的织物。粗糙度，如图3所示的粘接强度和表面：机械粘附可以生成网格的粘结强度，可水解性、热分解。但前提是热熔胶必须充分润湿和渗透到纤维毛细管孔隙。粘合机操作注意事项：操作完毕离开时，要注意及时关闭机器，下班时要记得关闭电源。无锡粘合机厂家

热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。无锡粘合机厂家

热熔粘合机工作原理的探讨：热熔胶与纤维之间的相互扩散：由于热熔胶和纤维的润湿相分子间的接触，大分子链段可以分布在界面。没有类似的聚合物通常是不相容的，它们的扩散系数很小，所以它没有类似于高分子聚合物通过相互跨越接口的扩散是不容易的。但是当地的分部扩散是容易执行，以及扩散层是不相容的聚合物之间形成的，厚度为10 ~ 1000？。界面自由能的相互扩散越低。由于分子链段在界面上的相互扩散，减少分子的滑动，增加了粘合强度。按Griffith公式，粘合断裂经强度σf为：σf＝P?exp[-q(δ1-δ2)]，δ1和为δ2为两种粘合高聚物的溶解度参数，(δ1-δ2)可表示两种高聚物的相容性，两种物质的溶解度参数越接近，则相容性越好。在P和q为常数的前提下，粘合强度随相容性的增加而增加。如用log剥离强度对(δ1-δ2)作图可得一直线。无锡粘合机厂家

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