现有技术中的核电高温取样冷却器蛇管的制造方法至少存在以下缺陷：1)含有三个对接接头的拼焊，焊缝数量越多，焊接质量存在隐患的风险越大。2)现有工艺1b-101、1b-102焊缝组对及焊接时，焊缝两侧换热管(母材)有定心工装和防止焊接变形工装。焊接工艺规程规定这两个焊缝只能采用平焊位，工件(换热管)需要在焊接时连续转动，以保持焊接位置符合焊接工艺要求，因此，配置了换热管转动辅助工装。现有工艺的缺点是工件转动由人工完成，两侧转动人转动的同步误差、速度误差使两侧母材(换热管)有相对转动趋势，连云港飞灰等速取样装置，产生扭转应力，从而影响焊缝质量。此外，转动速度(焊速)大小和均匀度都不好掌握，焊接难度更高。3)1b-103焊缝的组对和焊接由于结构限制无法使用工装，也要求采用平焊位。但是，相比1b-101、1b-102焊缝的直管焊接，1b-103焊缝焊接时偏心旋转螺旋盘管和l形管的难度更大，且有空间限制妨碍，施焊条件很差，连云港飞灰等速取样装置。因此，焊缝出现错边量、余高超标，焊缝外形差等缺陷的频率很高。有鉴于此，连云港飞灰等速取样装置，确有必要提供一种安全、高效的核电高温取样冷却器蛇管的制造方法，以克服现有技术中的缺陷。技术实现要素：本发明的目的在于：克服现有技术的缺陷。在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化。连云港飞灰等速取样装置

 以往人们对涡轮流量传感器的研究多集中于单相流动条件下的实验及理论研究。但在气液两相流动条件下,由于气液两相间相互作用和两相界面复杂多变等原因,人们应用涡轮流量传感器测量气液两相流的研究还不多Minemura等[1]验证了采用涡轮流量传感器同时测量油气输运管道中质量、体积流量以及含气率的可行性; Johnson等[2]提出测量涡轮流量传感器叶轮转速波动来预测体积含气率的方法;Ogawa等[3]应用涡轮流量传感器同时测量气液两相流连云港飞灰取样器哪家好把操作人员和阀门管件被不锈钢材质的操作面板隔开，减小了因走漏、高压、高温对采样操作人员的伤害。

    现代火力发电厂为提高循环热效率都设置给水加热器（或简称加热器），加热器在正常工作时要求壳侧水位维持在一定范围内，水位过高或过低不*降低机组的热经济性，而且会危及主机的安全运行。诸如水位过高造成汽轮机进水而引起叶片断裂、大轴弯曲、加热器爆破等重大事故，在国内外多次发生。或由于水位过低，甚至无水位运行，造成大量蒸汽从加热器内逸出，潜热没有充分利用，加热器传热效果严重恶化，给水温度下降，使机组煤耗增加。一台200MW机组每年要增加2000t左右，同时疏水管道由于汽水两相流动的影响而冲刷严重。常用的电动或浮子式疏水器，由于执行机构频繁动作，易冲蚀磨损，常卡涩失灵，检修维护量大，疏水装置容易失控。针对上述情况，我公司研发出新型汽液两相流水位自动控制装置。它利用汽液两相流平衡原理，实现液位自动控制。摒弃了容易冲蚀的机械活动部件和电子元件，克服了一般疏水调节器难以解决的问题，保证了疏水调节系统安全可靠运行。可提高给水温度，煤耗***降低。该装置结构简单、可免维护、管理方便、使用寿命长。已在近百家电厂不同机组（N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW）的各类热交换器上广泛应用。

    同时延长了冷却水与内、外层螺旋盘管接触的时间，使得冷却效果更好。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示，本实施例提供的一种双层螺旋盘管取样冷却器，包括外筒体4，在外筒体的顶部设有开口，在开口处安装有盖板2，在外筒体的开口外沿上设有一圈与盖板对接的对接法兰9，所述外筒体的内部设置为冷却室，冷却室的内部安装有双层螺旋盘管，所述双层螺旋盘管包括内层螺旋盘管6和套装在内层螺旋盘管外的外层螺旋盘管5，所述外层螺旋盘管的上端向外延伸出盖板，外层螺旋盘管的上端口设置为蒸汽进口10。泡罩塔是工业上应用**早的塔板，主要由升气管及泡罩构成，泡罩安装在升气管的顶部，。

    外层螺旋盘管的下端口设置为蒸汽出口，所述内层螺旋盘管的下端口设置为内层蒸汽进口，所述内层蒸汽进口与蒸汽出口相接，所述内层螺旋盘管的上端向外延伸出盖板，在内层螺旋盘管的上端口设置为样品出口1；在外层螺旋盘管与内层螺旋盘管之间设有外套在内层螺旋盘管上保证冷却水先冷却内层螺旋盘管的套筒7，所述套筒的上端与盖板固定相接，在套筒的正上方盖板上设有与套筒相通的冷却水进水管8，套筒的底端设有套筒冷却水出口，在靠近盖板的外筒体侧壁上设有冷却水出水管3。在外筒体的侧壁上设有可安装铭牌的卡槽，方便标识。工作时，首先蒸汽从蒸汽进口10进入外层螺旋盘管5，再从外层螺旋盘管5进入到内层螺旋盘管6，同时冷却水通过设置在盖板上的冷却水进水管8进入冷却室内，由于套筒7的阻挡，冷却水首先与内层螺旋盘管6接触，并与内层螺旋盘管6内的蒸汽进行热量传递，保证冷却水先冷却内层螺旋盘管6，然后冷却水从套筒7底部涌出与外层螺旋盘管5接触，并与外层螺旋盘管5内的蒸汽进行热量传递，吸收了蒸汽中热量的冷却水从冷却水出水管3排出，经冷却过后的蒸汽样品从内层螺旋盘管的样品出口1排出。所述盖板2设置为可拆卸盖板，方便清洗双层螺旋盘管取样冷却器的外筒体。煤粉取样器可用于制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样**设备。连云港输煤管道煤粉取样装置

该装置具有手动及电动两种操作方式，手动操作，外部备有手柄，取样时只要操作人员摇动手柄即可取样。连云港飞灰等速取样装置

高速蒸汽管道消声器筒体采用质量不锈钢，具有足够高的强度和耐腐

高速蒸汽管道消声器可满足各种参数锅炉向空排汽、安全阀排汽及锅炉送风机进口的降噪消声要求，同时也***用于石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放，使之达到工业企业噪声标准要求. 为***高压汽流排放噪声，当前世界上已具有多种形式的的消声器，其原理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂、重量大、难以解体检修，因而限制了其应用范围。本新型结构的高速高速蒸汽管道消声器克服了上述缺点，  其优点如下：   

1、采用多级消声，消声量大，排汽消声器可达35～40分贝；安全阀消声器可达25分贝以上；风机消声器可达30～40分贝以上。   

2、体积小，重量轻，安装简便，易维护。   

3、ZXP、ZXA系列，筒体采用质量不锈钢，具有足够高的强度和耐腐蚀性。   

4、能单独固定、吸收排汽管道的垂直及水平热位移，使排汽管道不因高速蒸汽管道消声器的安装而受到额外的荷载，保证排汽管道在热能工作下的安全性。 连云港飞灰等速取样装置

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