影响弹力布的因素：碱槽叠皱，萧山直贡弹力布定做。一般布种做丝光工序，布在入碱时，都是收缩的，在受到经向张力时，这个过程是较易进行的。但对于某些高支纱的弹力布，这个是门幅伸展的过程，碱槽门幅往往要比进布门幅变宽2-8cm（视具体规格）不等，加之受到较大经向张力，这个过程很难进行，表现为布面呈现多条经向叠条，进大轧辊时就会产生轧皱，由于受伤严重，此类轧皱经常后工序无法消除，具体解决办法为“吊张力”就是用布带将张力辊吊起，破坏这种力，使布很松进入碱槽，加快车速，这样布幅进入碱槽伸展就易进行，萧山直贡弹力布定做，消除叠皱，无法产生轧皱，效果十分明显，萧山直贡弹力布定做。弹力布贴身和外形不变的要求，非常适合现代女性保持优美线条的要求。萧山直贡弹力布定做

交织弹力布的主要特点是什么?梭织类面料中有一类交织面料叫交织弹力布，是时装面料中非常常见的弹力面料。这里我们先明确两个概念：梭织面料和交织面料。所谓梭织，就是在织布时以投梭的方式，将经纱和纬纱按一定的组织结构交错织造的织布方法，梭织一定要有经纱和纬纱。交织面料就是经向和纬向原料性质完全不同的梭织面料。交织弹力布主要风格特点是休闲、动感而充满活力，适合时尚休闲装。交织弹力布在我国光有10多年的历史，这也是我国纺织印染技术水平进步的结果。10年前，像锦棉弹力布就是较高新型面料，紧随而来的涤棉弹力布、锦涤弹力布都被视作中较高时装面料，近几年人丝棉弹力布、棉粘弹力布、天丝类系列交织弹力布，纷纷抢滩世界纺织面料市场，交织弹力布俨然成了市场主流。萧山直贡弹力布定做影响弹力布的因素：直接导致织成的弹力布门幅不一。

棉氨纶弹力布染整技术：正确控制前处理工艺条件掌握前处理各工序幅宽变化的规律，对保证织物尺寸稳定性很有帮助，今介绍有关资料供参考。其门幅变化规律根据测试，退浆后门幅从158.5cm降至13lcm，收缩率为17.96%，氧漂后门幅从131cm，降至122.6cm，收缩率为6.4%，回煮回漂后门幅从122.6cm增至124.9cm，增加率为1.8%，丝光后门幅从124.9cm，增至135cm，增加率为8%，放置24小时后门幅降至13lcm，收缩率为3%，预缩后门幅从13lcm降至117.7cm，收缩率10%，放置16小时，以上门幅增至125.7cm，增加率为6.4%，柔软处理后门幅从125.7cm降至114.2cm，收缩率9.1%。上述变化规律可供参考。

棉氨纶弹力布染整技术：如重浆织物可放在烧毛前，把平幅松驰处理和退浆一起进行，这样退浆越充分，其缩幅也充分，如双弹织物有条件的可先进行坯布定形，然后进行松驰处理，使织物门幅充分回缩至恒定，另外，要注意弹力织物经缩幅后其门幅有湿胀干缩的规律，因此在后加工中凡是从干到湿的过程必须设法将幅胀因素消除否则易产生皱条。目前各地生产弹力织物采用的前处理工艺流程一般为；烧毛→平幅松驰处理→松烘→前定形→冷轧堆(退煮炼)→丝光→烘干或平幅松驰处理和退浆结合一起进行→松烘→烧毛→冷轧堆(煮漂)烘干→前定形→丝光→烘干。也有用，酶退浆松驰处理→烘干→碱氧→浴煮漂烘干→烧毛→双氧水漂白→烘干→前定形→丝光→烘干。弹力布：法国点图案具有线条清晰、表面清晰、宽度大等特点。

影响弹力布的因素：中控好丝光、干布、定型。中间控制是产品能否合格，达到客户要求的关键，中间做好了，后工序加工起来更加方便，否则后工序根本做不好或做起来非常艰难。丝光。该工序除了改善织物外观和某些物理状态外，还对门幅有稳定和预控作用，从而便于预缩（丝光落幅一般以达到理论控制门幅为准）。丝光时落布门幅多少对后工序预缩影响很大，因此丝光时门幅控制相当重要。干布。在整个弹力加工过程中，干布定型是一个对弹力布性质起到实质性改变的重要工序。在高温下（185oC）加之弹力布在受到纬向张力时，氨纶大分子重新排列有序，从而使弹性变得稳定，表现为缩水变得稳定。弹力布，顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织。东莞斜纹弹力布批发厂家

影响弹力布的因素：坯布轧皱主要来自坯布验布时压辊式验布机。萧山直贡弹力布定做

影响弹力布的因素：整理过程产生布幅不一。由于弹力布在整理过程中门幅变化较大，且其弹力布固有的门幅不稳定因素，因此整理过程中应保持稳定的加工条件，具体影响的因素有：准确的丝光加工工艺，丝光时不能随便更改工艺，如定幅、水量等都直接影响落布门幅。一旦丝光产生门幅不一，后工序改善十分有限，有些根本就无法修好，尤其那些JS、DS系列布。定型落布带湿要均匀否则预缩时在受到相同经向张力时，干与湿的地方门幅变化就不一样，从而产生门幅不一，弹力布门幅不稳定性，在这方面表现的就更明显了。预缩尽量一次OK，能不做多次预缩就不做，减少弹力布门幅不稳定性在多次较大张力下改变的机会，同时对那些不易产生鱼鳞皱，门幅又不稳定情况，往往将定型落布做的很干以减小这种不稳定性。萧山直贡弹力布定做

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