FL系列沸腾制粒机

产品概述：FL系列沸腾制粒机的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行

沸腾制粒机原理

  物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，天津芝麻粉碎机规格，天津芝麻粉碎机规格，形成理想的，天津芝麻粉碎机规格、均匀的多微孔球状颗粒。

在进料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大颗粒，这有利于提**燥速度。天津芝麻粉碎机规格

微波干燥设备可以用来干燥磷酸亚铁锂，磷酸铁锂，石墨，钴酸锂，氧化钴，镍钴酸锂，锰酸锂，氧化锂，氟化钾等化工材料的烘干。   

微波干燥的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥到需要的水分，设备占地小，无污染，操作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备先进程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。   

设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈！ 天津芝麻粉碎机规格WF-30B中草药粉碎机组特点 本机全为不锈钢材料制作，机壳内部所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑。

应用：

  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。

● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。

● 干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。

● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。

30B-C系列粉碎机

产品概述：本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。 本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。 本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的的要求。

结构原理及作用： 本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。 本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。 本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的“GMP”的要求。 只要在购买干燥设备厂家的时间配置为你干燥干热源可以解决物料干燥。

价格成为市场焦点话题

  在干燥全过程中，为了保证食药品质和提高劳动生产率，需要对干燥设备和干燥工艺流程进行换纵控制。人工控制是基本的，但因所控制的设备和干燥工艺过程变化较为复杂，往往难于达到较佳的烘后颗粒品质和较经济的效果。电子工业发展，电子仪器设备的不断完善，小型喷雾干燥机在自动控制方面开辟了一条广阔的道路。

  实现小型喷雾干燥机自动控制，可减轻操作人员劳动强度，减少操作人数，降低作业费用，提高丁烘后的食药品质等。如在粉料的制作过程中，喷雾干燥机实现了无人系统，可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，^终代替人的操作。

  这一系列的优点，使得小型喷雾干燥机提高了生命力。但是随着小型喷雾干燥机的设备需求的增加，技术难度要求的提高，小型喷雾干燥机造价势必提高，这是今后有待解决的问题。

粉碎好的物料经旋转离心力的作用自动进入捕食袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。天津芝麻粉碎机规格

对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。天津芝麻粉碎机规格

各类干燥的方法介绍以及注意事项干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。   

因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，***剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。 天津芝麻粉碎机规格

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