棉氨纶弹力布染整技术：含氨纶弹力织物(不论是聚醚或聚酯结构)具有-O-CO-NH2的特征基团，它会受到碱和有效氯的攻击，因此在前处理加工过程中，对精炼、丝光的碱浓要很好控制，对漂白剂不宜采用含氯漂白剂，应选用含氧漂白剂。根据有关单位的实践认为随着碱浓增大和温度的提高，其弹性损失增大，温度越高，弹性损失越大，为此，应避免采用轧浓碱加汽蒸工艺，如必须汽蒸应尽可能缩短汽蒸时间。据有关资料介绍，汽蒸煮炼时弹性损失要比100℃下煮炼的影响大得多。千万不能忽视煮炼方式对弹性性能的影响。经测试，在100克/升碱浓时，其弹性损失高达16.5%，同时还应注意轧碱后由于氨纶丝的溶胀，使织物幅宽伸展的问题。虽然氨纶弹力织物适用双氧水漂白，但如双氧水浓度和汽蒸时间超过控制范围则同样会影响弹性。据测试，随着双氧水浓度增加，弹性损失有所加大，如汽蒸时间在40分钟内弹性损失不大，当增加到50分钟，则弹性损失急剧增加，全棉弹力布销售，因此，全棉弹力布销售，汽蒸时间以不超过40分钟为宜，并尽量降低双氧水浓度，全棉弹力布销售。影响弹力布的因素：预缩产生鱼鳞皱，一直是做弹力布的大难题。全棉弹力布销售
纯棉弹力布特点，纯棉弹力布料会缩水的；弹力布料是一种低熔点纤维和中控卷曲纤维像配制成的，在经过加工工艺制成的弹力布，弹力布料的种类有很多，可以分为：床垫系列、防火棉系列、汽车用品、针刺起绒等。弹力布料属于无纺布技术领域，是用一种中空卷曲纤维和一种低熔点纤维配制成原料，经过一定的工艺流程制成纤维呈三维分布的弹力布。弹力布就是在纺纱时加入很细的大强度橡胶皮筋。弹力布的成份一般是98%棉+2%橡筋，混织而成。全棉弹力布销售弹力布被普遍应用于开发弹性织物，由于含氨纶的弹力织物手感柔软，弹性好。
生产好含氨纶弹力织物的关键：它是由纵向的结晶刚性链殷和作横向连接的非结晶柔性链段形成一个具有强大的分子间力的大分子网状结构，其中柔性链段呈无规则的缠结状态。如加以拉伸，则柔性链段变成有规则的状态。此时它又力图恢复原来的缠结状态。其高弹性能和从伸长状态迅速恢复到缠结状态的性能，就是建立在这一结构基础上的。另外由于软链段在通常情况下不结晶，其中氨基甲酸酯基的含量很低。其玻璃化温度又很低(在-40℃以下)所以在室温下处于高弹态。其分子量较高约在2000左右(Mn=1500～3000)，其长度为15～3Onm，约为硬链段长度的l0倍，因此在室温下被拉伸时，可产生很大的伸长，并具有优异的回弹性。如软链段中多元醇链越长则大分子就越柔软，如链段短则导致刚性。结构中的硬链段为氨基甲酸酯与脲基，其分子量较小(Mn=500～700)链段又短，但由于链段中含有多种极性基团，分子间的氢键和结晶起着大分子链之间的物理交联作用。所以一方面可为软链段的高度伸长和回弹性，提供必要的结点条件，阻止分子间产生相对位移，另一方面可赋予纤维以一定的强度与弹性模量，正是这种软硬链段共存的体系，形成了氨纶纤维的高弹性。
棉氨纶弹力布染整技术：对棉氨弹力织物特别3/1斜纹类织物极易起皱、卷边应采用冷轧堆工艺。另外，小批量加工及府绸类织物宜采用冷轧堆工艺。据有关厂实践其质量手感，产品风格均优于其他工艺，但需选用高效、乳化能力强的精炼剂和加强冷堆后的碱洗、水洗，温度不宜太高，以防止皱条卷边和过大收缩，另外对含有有机硅类润滑剂的氨纶纤维精炼时也需选用高效乳化能力强的精炼剂，保证精炼质量，同时精炼时必须视纤维类别，采用不同工艺，但一定要防止损伤氨纶，要保护氨纶的弹力和柔软性。弹力布选用细格子组织，在剑杆织机上织造，先后又经过拼线、强捻、预缩、定型、套染等主要工艺精加工而成。
棉氨纶弹力布染整技术：对关键工序——热定形工序工艺条件的选择；热定形是弹力织物在染整加工中控制成品幅宽、稳定尺寸，防止幅宽，收缩过度及去皱平整、控制纬向缩水和平方米克重，织物回缩率等的一个十分重要的关键工序，它起着决定性作用，由于弹力坯布下机后其幅宽方向的回收缩可高达40～60%，在加工时，极易导致布面起皱和卷边(尤其是斜纹类织物)及门幅达不到要求，这就可借热定形来控制其回缩率，以达到规定的幅宽要求和防止布面起皱卷边，另外弹力织物经拉伸和回缩后，其回复到原来状态的程度还取决于拉伸后弹力纱的回缩率和受织物组织的压缩反抗力的大小，如不能回复到原来状态则成衣穿着时便会变形，由于氨纶在干热195℃中停留"30秒，其弹性会受损约降低9%左右，故定形温度宜控制在185-195℃，勿超过195℃。弹力布：罗纹在内衣方面的应用更为多见，弹力背心，弹力衣等都是用的罗纹布。吴江四面弹力布报价
弹力布是格型美、能修饰人品。全棉弹力布销售
棉氨纶弹力布染整技术：从报导材料看各厂实践，不少单位采用了酶退浆冷轧堆工艺取得了较好效果，但烧碱双氧水用量则高低不等，如河北某印染厂生产纬弹纱卡，烧碱用量为35-40克/升，双氧水为6-8克/升，冷堆30小时。安徽某印染厂生产纬弹纱卡烧碱为45-50克/升，双氧水为18-22克/升，冷堆24小时。福建某印染厂生产纬弹纱卡，烧碱为40-50克/升，双氧水为15-18克/升，冷堆20小时。江苏某印染厂生产经纬双弹织物，烧碱为30-35克/升，双氧水为18-20克/升，冷堆20小时。也有的单位采用双氧水烧碱汽蒸法，如山东某印染厂生产双弹牛仔布烧碱用20克/升，双氧水为5克/升95℃汽蒸40分钟。湖北某印染厂生产纬弹织物采用36°Be’，烧碱2-4克/升，35%双氧水6毫升/升，80-90℃汽蒸30-60分钟。全棉弹力布销售
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