在刨削时，遇有木料不动，可用安全棒推进；如无效，应先停进料滚筒，再停刀轴，待停稳后放低台面，取出工件，排除故障。

厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时刨削，吉林木工刨床生产厂家，以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人，

操作过程中，应经常塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与粘在台面与滚筒上的树脂。时应停车或降落台面，用木棒拨出。

更换刨刀时，应在关机并等刀轴自然停稳后进行。不可人为强制使刀轴停止旋转。

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用平刨床加工木料时，一般由一个人操作；如果被加工木料长度过长，则需两人配合操作。一人在平刨床上刨削木料时，应站在平刨床左侧前工作台旁，左脚在前，右脚在后。将木料的加工面朝下放在前工作台面上，左手在前按住木料防止振动，右手在后偏重于推木料，使之与工作台面平稳接触，并匀速推向刨口进行顺纹刨削。当木料剩100mm时，即应抬起右手，靠左手进料。刨削相邻面(基准边)时，左手既要按压木料，又要使其贴紧导尺，以保证刨削后木料平面与侧面之间的夹角符合要求。浙江刨床销售厂金华双面刨床销售厂。

推料速度不宜太快，要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件打回伤人。铣刀在加工中损坏，从刀轴上抛出是危险的，因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好，刃口锋利且平衡对称的铣刀；铣刀应由有经验工人安装，安装间隙要适当，与刀轴配合应牢固，装配式铣刀的刀片与方刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中，要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。

危险警告！请使双手远离切割区域和锯片请将另一只手放在辅助手柄或电机外壳上.如果双手握持圆锯就不会被锯片切割到.2.请勿将手伸到工件下方在工件的下方保护罩无法保护您不碰到锯片.3.根据工件的厚度调节切割深度深度不得超过工件下方一个锯齿的位置.4.切勿将工件拿在手里或放在腿上进行切割.将工件固定在稳定的平台上.正确地支撑工件非常重要可尽量减少身体暴露在切割区域的部分也可较大限度地减少锯片卡滞或工具失控现象.5.当进行作业时切割工具可能会接触到隐藏的电线或自身的电线请*握住工具的绝缘抓握表面接触到带电的电线时工具上曝露的金属部分也会带电并使操作者触电.6.进行切锯时请始终使用切锯导板或直刃导板这样可提高切割精度并降低锯片卡滞的可能性.7.请始终使用具有正确轴孔尺寸和形状钻石形和圆形的锯片与圆锯的安装硬件不匹配的锯片无法正常运行会导致失控. 婺城区木工刨床销售公司。

锯的时候要注意使锯条沿着线前进，不可偏移。锯口要直，勿使锯条左右摇摆而产生偏斜现象。木料快被锯断时，应将左手扶稳断料，锯割速度放慢，一直把木料全部锯断，切勿留下一点，任其折断或用手去扳断，这样容易损坏锯条，木料也会沿着木纹撕裂，影响质量。锯的选用与使用注意事项宽厚木板常用大锯；窄薄木料常用小锯；横截下料常用粗锯；榫头榫肩常用细锯；硬木和湿木要用料路大的锯子，软木和干燥的木材要用料路小的锯子。使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：1、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀。 金东区质量好的双面刨床销售公司。吉林木工刨床销售厂

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单面木工压刨床传动系统与原理？

主运动：由电动机经带传动带动刀轴回转。进给运动：由直流电动机、经齿轮箱减速，再由链传动带动前、后进给辊。依靠可控硅直流电动机可实现无级调速，但也可采用齿轮箱或其他有级或无际变速机构。工作台升降运动：电动机经带传动、齿轮箱传动及链传动再经蜗杆涡轮减速，由丝杆螺母副4使工作台实现升降，如需手工精调，则可推手轮6、压缩弹簧并使手轮末端的齿轮啮合来驱动工作台运动。此外，托辊高出工作台面的距离也可以调节。 吉林木工刨床生产厂家

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