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当测量频率为f =135.8Hz 时,采用不同的密度得到的测量结果。依据脉冲涡街质量流量运算式 q m =( 3.6 f / K)* ρ1
查表密度流量为qm=((3.6*135.8)/0.3396)*2.1635=3114.523kg/h
实际密度流量为qm=((3.6*135.8)/0.3396)*2.2773=3278.346kg/h
误差qm=((3114.523-3278.346)/3278.346)*100%=-4.997%
从计算结果看饱和蒸汽湿度在5%的情况采用查表密度测量,将会造成约-5%的流量误差。
1.2.3 湿饱和蒸汽密度的计算 连云港隐臂式煤粉取样器报价该装置具有手动及电动两种操作方式,手动操作,外部备有手柄,取样时只要操作人员摇动手柄即可取样。
b)对于饱和蒸汽单参数补偿的系统,尽量采用压力补偿,这样即使发生了相变,也会使误差远小于单温度补偿的系统。
c)流量计安装地点应妥善考虑,应选择不容易导致蒸汽发生相变的位置,如避开经常有减压操作的设备和减压阀门后面,输送蒸汽的管道和涡街流量计测量传感器加强保温措施等。
2.2 饱和蒸汽密度不准的解决方法
对于湿饱和蒸汽密度需要知道蒸汽的干度或湿度,而这个数据目前又难以在线得到的问题,笔者提出了一个解决方案供大家讨论。
供收双方在确认了双方流量仪表都处于正常良好的工作状态前提下,可以根据长期存在的差量和现场的实际工况,根据经验确定出不同时间段湿蒸汽的含水程度,然后在积算仪表内设置相应的湿度补偿运算公式,通过人工输入蒸汽干度x或湿度y数值,就可以对湿饱和蒸汽进行湿度补偿运算[1]。只要湿度指标估算基本正确,双方差量的矛盾就可以**缓解。
取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却,锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民***电力行业DL/T 457—91的标准 [1] 。取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样,具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55电站燃煤锅炉煤粉细度的准确控制和分析,对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。
2 蒸汽问题的解决方案
2.1 蒸汽相变问题的解决方法
a)一是对可能产生相变的涡街流量计测量系统有一个事先预防措施,就是在设计时无论是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽,一律采用压力和温度双补偿。这样虽然一次性成本费用有所增大,但是从长远利益来看,无疑是减少矛盾、增加效益的良方。二是好采用具有“IFC1967 公式动态计算蒸汽密度”的积算仪,它能根据测量的压力温度识别蒸汽的状态,及时计算出过热状态、饱和状态下的蒸汽密度。目前市场上已经有了具有此功能的智能流量积算仪如FLC-2800。当然也可采用同时装有《饱和蒸汽密度表》和《过热蒸汽密度表》、且具有判断蒸汽状态功能的积算仪。以便可以根据蒸汽的实际状态及时查找不同的数表,从而得到蒸汽的密度值。 很多用于锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样使飞灰含碳量得到准确检测,为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。连云港凝结水取样冷却装置
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查表得到饱和蒸气密度g r =2.5683 kg/m3,湿饱和蒸汽实际密度为H r =2.7034 kg/m3。
查表得到的干饱和蒸汽的密度与实际湿饱和蒸汽的密度误差为:
((2.5683- 2.7034)/ 2.7034) *100%» 100 5.0%
如果蒸汽的湿度y不同,即使仍然处于工作绝压为0.48 MPa 状态下,将会得到不同的密值,可自行验算这里不再举例了。
1.2.2 失准带来的影响
饱和蒸汽含水所产生的涡街流量计流量测量误差,引起大的纠纷就是在贸易结算计量上。供方和收方在一根管道上装有同样的流量计,在供方由于距离热源较近,饱和蒸汽中的的水滴含量可能很少,对测量影响较小。而在收方由于长距离输送会导致部分蒸汽冷凝的水滴含量增大,对测量的影响必然较大。尽管供、收双方的流量仪表都是正常的,但是供大于收的计量误差是常常发生的。例如在供收双方流量仪表都用涡街流量计,在双方仪表都正常的情况下,供方瞬时流量显示5.2t/h时,在收方可能只有4.9t/h显示值,误差为-5.77%甚至 连云港凝结水取样冷却装置品牌
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