弹力布是现在市场上流行的品种之一，具有“无弹不成布”之说，可见弹力布的流行之广，棉针织物具有吸湿性，透气性好手感柔软，南京医用弹力布定制厂家，普遍应用于内衣运动衣T恤衫等，针织物因组织关系有一定的弹性，但水洗后容易变形，而棉/氨纶针织布弥补了棉针织物的缺陷，满足了人们对服装穿着的舒适性，贴身和外形不变的要求，非常适合现代女性保持优美线条的要求，所以被普遍应用于开发弹性织物，由于含氨纶的弹力织物手感柔软，弹性好，制成的服装穿着舒适，随意，还可以显示人体的美观，南京医用弹力布定制厂家，因此，被用于弹力内衣，泳装，运动裤，以及各种时尚的外衣面料。棉氨纶针织物预定型时，应考虑到不同厂家生产的氨纶丝所适应的定型温度不同，如杜邦公司生产的氨纶可耐190℃定型温度，韩国生产的氨纶定型温度低一些180℃左右一般氨纶含量在5%以下.剖幅时卷边不严重的针织物,以预定型后,可直接进行开幅染色,含量大于5%的，南京医用弹力布定制厂家,开边影响染色的针织物经预定型后必需缝合成筒状才能进行染色,否则无法克服因卷边而带来的染色问题.针织物染色时,选择适宜的布速及喷嘴的压力,可达到较好的染色效果,其周循时间在2～3分钟为宜,车速计算公式为:布速=布环长度／布周循时间。由于弹力色织布由氨纶弹力纱本身和其他纤维混纺。南京医用弹力布定制厂家

弹力布布面起皱疵布形成原因分析：氨纶丝预欠伸张力不匀。氨纶丝预欠伸张力不匀涉及的因素较多，工艺、设备、操作上均会产生。工艺上主要是氨纶丝预牵伸倍数选择不当。一般讲，预牵伸倍数过低不宜发挥弹性优势，且成本偏高。如果预牵伸倍数过大，对丝的要求较高，不光丝易断，而且极易造成张力不匀和伸长不匀。设备因素主要是传动系统出现打顿现象，造成氨纶丝在退绕过程中牵伸不匀，发生氨纶包芯纱弹力不匀。另外预牵伸罗拉安装不良，造成预牵伸罗拉在回转中晃动、跳动，引起氨纶丝退绕速度不一致，也会影响弹力不匀。导丝轮安装位置不当，使氨纶丝在前胶辊上产生了包围弧而产生牵伸不匀。操作上主要是未及时清理导丝轮上花衣，导致导丝轮不转引起氨纶丝张力差异。氨纶丝隐型损伤引起的收缩差异。由于氨纶丝一般都是由几股丝束组成，尤其是部分丝束断裂而部分丝束未断裂的所谓缺股，具有包芯纱的隐蔽性。一般是通道不光滑及钢领钢丝圈使用不当或周期过长造成的。南京医用弹力布定制厂家弹力布：色彩众多，尽人选购，可以满足不同人的不同需求。

弹力布布面起皱疵布的解决措施：布面起皱的解决办法主要从选用粗细均匀的氨纶丝并做好吸湿平衡、选择适当的氨纶丝预欠伸张力并保持均匀、加强设备操作管理杜绝无丝偏丝裸丝、保持通道光洁及选用合适的钢丝圈防止氨纶丝受损破裂、提高包覆效果等项措施着手。选择氨纶丝原料并做好吸湿平衡。选用有质量保证的氨纶丝是解决布面起皱的前提条件，同时做好吸湿平衡。氨纶丝上车使用前，在车间内放置24小时，适应温湿度，防止吸放湿不同，回潮率不同而造成氨纶丝伸长差异。氨纶丝更换批号时，同时更换弹力纱批号，以防因原料不同造成的批与批、台与台、锭与锭之间的弹力差异，保证弹力织物质量稳定。

棉氨纶弹力布染整技术：烧毛时要考虑氨纶受热(高温)易收缩和熔融等特点，因此烧毛时火口温度高通过火口速度要快，张力要低，使绒毛快速烧去，而又不影响氨纶。同时，由于氨纶弹力织物经纱上浆较重(特别是中高支织物)，致使坯布上较多毛羽被浆粘住而未冒出，而使烧毛很难烧净，因而把烧毛工序安排在退浆松驰处理后或碱煮炼后进行可保证烧毛质量，但煮漂后进行烧毛，很易沾污布面，故合理的工艺流程，应是退浆松驰处理，烘干后烧毛，再进行冷堆煮漂水洗烘干，前定形丝光。氨纶织物的退浆较理想是采用酶退浆，不能用亚溴酸盐退浆，如坯布上的浆为混合浆，刚采用碱氧一浴的退浆工艺，但后面的蒸洗过程十分重要。弹力布制成的服装穿着舒适，随意，还可以显示人体的美观。

弹力色织布弹具有无压迫感，手感柔软、易吸汗、不会产生静电、穿着舒适、活动自如的特点。但是，由于弹力色织布由氨纶弹力纱本身和其他纤维混纺，例如，纯棉，涤纶等等交织而成，因此在后整理加工过程中，必须兼顾到几种纤维的性能。结合我在纺织厂的生产实践，特别是对特殊品种弹力色织布的品质要求，例如：涤锦棉弹力布，锦棉弹力布等等。在哦后整理阶段存在着很大的问题，整理风险比较大，客户对品质的要求也比较严格，对弹力色织布的研究，具有重要的意义。棉锦弹力布面料成分为36%尼龙59%棉5%氨纶，经向为50S棉纱，纬向为N140+SP40D机包。张家港涤粘弹力布定制厂家

弹力布：布面幅宽为148CM，每米布约重310克，现上市批发价每米布在25元之间。南京医用弹力布定制厂家

棉氨纶弹力布染整技术：含氨纶弹力织物(不论是聚醚或聚酯结构)具有-O-CO-NH2的特征基团，它会受到碱和有效氯的攻击，因此在前处理加工过程中，对精炼、丝光的碱浓要很好控制，对漂白剂不宜采用含氯漂白剂，应选用含氧漂白剂。根据有关单位的实践认为随着碱浓增大和温度的提高，其弹性损失增大，温度越高，弹性损失越大，为此，应避免采用轧浓碱加汽蒸工艺，如必须汽蒸应尽可能缩短汽蒸时间。据有关资料介绍，汽蒸煮炼时弹性损失要比100℃下煮炼的影响大得多。千万不能忽视煮炼方式对弹性性能的影响。经测试，在100克/升碱浓时，其弹性损失高达16.5%，同时还应注意轧碱后由于氨纶丝的溶胀，使织物幅宽伸展的问题。虽然氨纶弹力织物适用双氧水漂白，但如双氧水浓度和汽蒸时间超过控制范围则同样会影响弹性。据测试，随着双氧水浓度增加，弹性损失有所加大，如汽蒸时间在40分钟内弹性损失不大，当增加到50分钟，则弹性损失急剧增加，因此，汽蒸时间以不超过40分钟为宜，并尽量降低双氧水浓度。南京医用弹力布定制厂家

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