金属丝网印刷有平面印刷和曲面印刷两种，印刷对象是金属板材表面和金属成型制品表面，主要的承印材料有铝、铁、铜和钢。一般而言，金属丝网印刷主要有以下几种特点，山西金属丝印制版。金属在丝网印刷前应进行前处理。金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理，其作用是：去掉金属表面的油污、指纹等，山西金属丝印制版，以增强油墨的亲和性能，保证印刷质量。丝网的选择有较高的要求。金属类丝网印刷用印版，要求伸缩性小，精度要求较高，山西金属丝印制版，以避免制好的印版在保存过程中发生变形。一般选用伸缩性小的不锈钢和涤纶丝网制作印版。 金属包装成型品的特殊要求。金属包装成型品的丝网印刷属于成品的再加工，印刷后应达到产品设计功能的要求和外观效果要求。 丝网印刷过程中应注意金属制品的变形。 金属丝印可以打印各类标牌及金属成型品等。山西金属丝印制版

靠边定位：适用于直边包装物工件，例如标牌、金属包装成形前的平板印刷等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位即可。镶边定位：适用于异形成型包装物工件的丝印，可将包装物加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形包装物工件放入落料外框即可。孔定位：孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，较后仍以定位孔对包装物工件进行模具落料成型。如钢桶封盖的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。云南模具金属丝印制作金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理。

网板的定期清理。丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上，堵塞网孔，导致丝印金属油墨不能从中通过。在丝印金属油墨在网板进行的一次印刷完成后，如果不及时清洗网板，则丝印金属油墨在网板上干燥，从而堵住网孔。特别是二液反应型丝印金属油墨，如果不及时进行网板清洗，则丝印金属油墨就很难清洗掉。所以使用丝印金属油墨印刷要定期清洗网板，确保网孔的畅通。印油墨在胶刮的作用力下透过网版将油墨印刷在金属表面,然后在100-150度的高温环境下将油墨干固45分钟,从而使得油墨和金属表层的微孔粘合在一起。金属油墨不同于塑胶油墨一定要强制性高温干固才能保证附着力。

根据丝带印花、印花价格的织带承印物的种类选用丝网。选用时分别按纤维织物、专纸制品、玻璃、陶瓷属器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。根据印刷的油墨浆料性质选用丝网不同油墨有不同的适应特性。所以在选用丝网时要考虑油墨的干燥时间及色彩鲜明度，承印物的吸墨能力等因素。根据印刷的丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑丝网本身的材质和物理性能，根据不同的适性选择相应的丝网来作为印刷所用的材质。根据印刷织带要标选用丝网，选用时要考理印刷速度，印刷压力，印版的耐印力，承印物吸收能力。　　　　金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料。

丝印网板的定位。定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足的彩色套印精度要求的工艺手段。金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。丝印金属油墨由于墨层薄，溶剂挥发速度快，应选用慢干稀释剂。云南模具金属丝印制作

丝网是网印中较重要的组成部分。山西金属丝印制版

抗蚀油墨利用丝网印刷在金属包装物表面网印耐蚀油墨，保护好不需要蚀刻的部位，然后由**蚀刻液对金属包装表面进行化学转换，以达到在金属包装表面产生所需的标记、图案。目前在金属标牌的生产方面应用较为普遍。抗腐蚀油墨大致可以分为四类：溶剂型抗蚀油墨、碱溶性抗蚀油墨、紫外光耐腐蚀油墨和红外热固化耐腐蚀油墨。抗电镀油墨主要应用在金属包装表面的立体浮雕工艺，即网印阴图、露出浮雕的图案，由电镀堆积，产生“立体浮雕”的效果。在金属包装的瓶盖中常采用这种油墨加工瓶盖图案。抗电镀油墨，除了与耐蚀刻油墨性质相同外，还应考虑油墨触变性要适当，对阴图印刷不能引起油墨的扩散；油墨中不应有导电物质存在；油墨不能溶解至电镀液中。山西金属丝印制版

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