热媒加热系统需要在设计、安装、操作和管理合理的环境下才能保证热能的供给，如果热媒加热系统硬、软件系统都存在问题，那么就会影响热媒系统的正常运行，同时也会出现各种问题，如热媒进出口压差增高、用热设备达不到所需温度、燃料增加等，分析指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等明显上升等现象，这时可以判断您的热媒加热系统已经受到了杂质的严重污染，炉管内壁上、用热设备内壁上已经有一层影响传热的碳化物。如果不及时的清理（清洗后更换新油）而继续使用的话，碳化物将会越来越厚传热效果越来越差，燃料能耗大幅度增加，甚至严重的会出现热媒炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。

改善热媒系统的高温劣化倾向:保持热媒加热系统工艺参数稳定，要控制好热媒运行温度及流速。在满足工艺要求的条件下，应尽可能降低热媒的运行温度，这样可有效地提高热媒的使用寿命。在 320 ℃时，多数矿物油都会发生热分解。热媒的使用关键是避免局部过热。热媒流动会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。边界层越厚，边界层温度比热媒主体温度高得越多，将使边界层超温，导致热媒降解，形成结焦块聚集于管壁，进一步影响传热，结焦严重时可引发穿管爆裂。热媒系统在橡胶工业节能技术改造中的应用:在橡胶工业生产中，热能所占成本比例高达18%左右，通过对橡胶制品车间使用热媒供热节能改造，使加热设备技术性能提高，生产效率可提高20%，与改造前蒸汽加热比较，可节约能源60%左右。并且在满足生产的前提下，明显降低了装置能耗，减少了投资，减少了物料损失，降低了生产系统的运行成本。

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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