PC/ABS作为世界上销售量较大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了较流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，南通汽车PC+ABS公司，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案，南通汽车PC+ABS公司。作为工程塑料行业的带领者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的较低光泽PC/ABS，南通汽车PC+ABS公司，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。为了满足防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。南通汽车PC+ABS公司

PC/ABS注塑成型中的起皮现象：PC/ABS作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点，但是注塑加工过程中，容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。 我们先来看一个熔体破裂的描述：聚合物在塑胶挤出或注射成型时，在较流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙；当塑胶挤出速率再升高时，挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段，我们称之为“熔体破裂”。这些现象说明，在低的剪切应力或速率较下，各种因素引起的小扰动被熔体克制；而在高的剪切应力或速率较下，较流体中的扰动难以克制，并发展成不稳定较流动；当达到一个临界剪切力时，将引起较流体的破裂。南通汽车PC+ABS公司PC/ABS与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

pc/abs合金塑料其性能是什么？PC/ABS合金材料结合了PC于ABS两者之优良性能，并补偿ABS 与PC物性上的缺陷，由于ABS材料的耐热性与强度都较PC差，而 PC本性回的高黏度影响加工性与产品耐应力开裂情况比较差答，所以利用ABS的加工性与橡胶去补偿应力开裂的缺陷。故PC/ABS合金材料一方面提供了 ABS的耐冲击性能、耐热性、薄壁制品的刚性等，另一方面可以提高熔融较流动性，改善加工性能、可电镀性及外观性。主要性能 ：1、PC/ABS合金材料兼具高耐热性、高机械强度与高较流动性，综合性能较好。2、可根据客户要求自由着色，且可表面镀铬,喷漆处理，具有优良的电镀性。3、可根据客户要求做改性，可改性为具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。4、冲击强度高，化学性稳定， 电性能良好，机械性能较好，室内紫外线稳定。5、易于生产加工 。

pc+abs注塑中出现的问题——设备方面：A.模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。B.止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。C.机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。D.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上较下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。PC/ABS是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶。

ABS工程塑料的优点：ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差 。ABS+PC料共聚物的合成：苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种：乳液法、悬浮法和本体法。南通汽车PC+ABS公司

PC/ABS塑胶原料的来历通常塑胶原料来自以石油或天然气为材料之石油化学品。南通汽车PC+ABS公司

通过对塑料行业市场现状分析，塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来，我国塑料制品经营范围如下： 通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN（AS）、PP等。 工程塑胶原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA等。 特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PPA等。 热塑性弹性体：TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV适用于运动器材、玩具、手柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行业。保持飞速发展的态势，产销量都位居全球**，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。当前时代橡塑制品行业的整个发展趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。随着全球环保意识的日益加强，消费者对销售的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用，目前国内销售用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。网上购物在世界各地越来越普及，在全球各市场也随处可见。虽然网上购物的主要特点是便利，但消费者的期望还是更多的来自于他们喜爱的PA66，PC，POM，PLA。当设计好的包装需要在线浏览，或者货运包装到家需要打开时，电子商务包装的体验必须反映消费者在商店购物时的期望。南通汽车PC+ABS公司

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