曲面注塑丝印机特点：专为特殊圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。整机集成同步上料、表面火焰处理、自动印刷及UV（紫外线固化）等多种功能，江苏塑胶注塑移印报价。全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手，印刷速度高达4000pcs/hr。电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。伺服光纤对位系统，可实现部分制品的多色印刷与精确套色。全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，江苏塑胶注塑移印报价，确保稳定的印刷质量。适用于：化妆品、药品行业内的圆形表面上印刷各种图案，如牙膏管、试管、笔杆、唇膏管，江苏塑胶注塑移印报价、瓶盖、膏霜瓶、化妆品管等。注塑丝印同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。江苏塑胶注塑移印报价

注塑丝印机可分为全自动注塑丝印机、单色注塑丝印机、手动注塑丝印机等等。注塑丝印机的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专属的油墨，以使品质得到保证。注塑丝印机的流程分为下列四点：由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。注塑丝印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、IC、CPU、DRAM、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。由刮墨钢刀将多余油墨刮除。浙江模具注塑移印加工丝印网在生产前的一些准备工作，不同厂家对印刷机操作人员在调试过程中负责的是不同的规则。

注塑丝印机注塑丝印机方式着墨厚、附着力强。注塑丝印机厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，注塑丝印机的图文立体感强，是其它注塑丝印机方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。全自动注塑丝印机是根据注塑丝印机的自动化程度来命名的。是在手动注塑丝印机（手印台）、半自动注塑丝印机之后注塑丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加准确、速度更快、自动化程度更高。水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。注塑丝印机既有实用性，也有艺术性，套印顺序对很好的表现丝印效果，满足设计要求有十分重要的意义。

通过网版移动（跑版）进行丝印，承印物事先固定在长长的操作台板上，网版上的规矩孔相吻合（可插入），由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法，请详读说明书。有的产品要求干燥后焙烘130～150℃，3～5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，也不能印后就洗，应充分干燥24h，较好放置7天，使其色牢度达到较高值。若在100℃左右烘干，用熨斗烫一下更好。丝网印刷油墨并不是脱离网眼，而是用橡胶刮板到基材上，油墨的粘度是非常重要的。

以常用的手形网版平面注塑丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。注塑丝印机近年来发展很快。浙江模具注塑移印加工

注塑丝印机油墨和网印油墨基本可以通用。江苏塑胶注塑移印报价

移印工艺还在向更新的领域迈进。为了更有效地投入生产，移印技术正逐步地完成联机生产，将移印机与整个生产和运作有机地结合起来，形成完整统一的环节。目前移印技术正逐步走向印刷的自动化，高精密的系统不仅通过了印刷的质量即精确度，更是适应了大批量生产的需求。另外，移印的印刷技术正逐步和生产环境、产品消耗及维护等形成一个完整的部分。移印机技术与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进，这是适应世界发展的一种趋势。江苏塑胶注塑移印报价

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