塑料模具钢应满足以下要求：1）耐热性能。随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。2）足够耐磨性。随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，武汉常用的模具钢，使塑料的流动性很大程度降低，导致模具的磨损，故要求其具有良好的耐磨性。模具钢是机械制造，武汉常用的模具钢，武汉常用的模具钢、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。武汉常用的模具钢

模具钢的焊接：钎焊是用熔点比母材低的材料作为钎料。在加热焊件和钎料后，钎料熔化并通过毛细作用填充接头间隙。冷却凝固后，形成良好的冶金结合。钎焊可以使工模具钢在小变形下实现精密连接。工具和模具钢通常通过火焰、感应、熔炉、电阻、浸入和真空钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金之间的化学冶金结合。与电镀和烧结相比，钎焊超硬材料工具具有许多优点，已成为一种新的发展趋势。在1080℃，氩气保护下，30秒内可通过高频感应将金刚石钎焊在钢基体上。钎焊的缺点是接头的可靠性差，这是由于钎焊时焊件和焊料之间的热膨胀差异很大造成的。另外，当母材的焊接位置存在裂纹源时，钎焊容易导致接头区域脆化。武汉常用的模具钢冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右。

模具钢材生产技术的发展：模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，普遍地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。

塑料模具钢中的102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较低为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢）3、有胶位的内模件钢材要见硬至比较低 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。4、建议采用直身锁或斜锁。5、下列项目可能或不需要。视乎生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要：A、顶针板导柱。B、行位硬片。C、电镀运水孔。D、电镀模腔。塑料模具钢中的103类模（少于500，000 啤，中量生产模。）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较小为 165BHN。 （DME #1 钢 / 1040 钢）3、内模钢材为 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。4、其余要求视乎需要而定。塑料模具钢中的104类模（少于100，000 啤，少量生产模）1、需要模具结构图。2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040 钢）3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。4、其余要求视乎需要而定。模具的精度越来越高，要求钢材的质量好，尺寸稳定性好。

模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火的过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类。武汉常用的模具钢

无磁模具钢有着电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。武汉常用的模具钢

冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？硬化温度及热处理变形。为生产方便，要求模具钢尽量放宽淬火温度范围，尤其是在采用火焰加热进行局部淬火时，由于其淬火温度难以准确测量和控制，因此要求模具钢有较大的淬火温度范围。热处理时，特别是在淬火时，模具会发生体积变化，形状扭曲和变形，为了保证模具质量，要求模具钢热处理变形小，尤其是复杂形状的精密模具，淬火后很难修整，对热处理变形程度要求较高，应选用微变形模具钢制造。武汉常用的模具钢

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