管道泵具有以下特点:1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小。运行平稳,安装无需调整。2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的特点。管道泵的作用管道离心泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点:1.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。4.管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,安徽耐酸离心泵卧式、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。5.管道泵适用于输送化工、制药,安徽耐酸离心泵卧式、石油、食品,安徽耐酸离心泵卧式、**等工业腐蚀性液体。江苏销售离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽耐酸离心泵卧式
它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用zui短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。安徽耐酸离心泵卧式江苏地区进口离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。
已知吸入管路的全部阻力为,当地大气压为×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算:1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解:1输送20℃清水时泵的安装高度。已知:Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即Hs1=Hs+Ha--Hυ-已知Ha=×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=mH2OHs1=--将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1-Hf0-1=--Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低单级双吸离心泵单级双吸离心泵为新型节能水泵,同等用能条件下,其运行效率可高出原水泵近20%1.结构紧凑外形美观,稳定性好,便于安装。2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有的抗汽蚀性能和率。3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。5.安装形式装配时不需调整。
如何消除离心泵的轴向力?安装轴向力平衡装置可消除轴向力。(1)单级泵可在叶轮上开平衡孔。多级泵的叶轮可对称安装。装平衡盘,如车间的G-020A/B就采用的是平衡盘。采用平衡管平衡掉各叶轮间的压力等。.13、轴向力对泵的正常运行有什么害处?由于轴向力的作用,可以使叶轮产生位移,改变了叶轮和溢流道德同心度,使流量减少,扬程降低,严重时叶轮和泵体发生摩擦,直至发生设备事件。14、如何切换离心泵?(1)做好启动泵前的各种准备后,打开入口阀,引入液体。启动后,待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再打开出口阀(3)泵的流量正常,压力平稳时关闭运行泵的出口阀。(4)尽量减少因切换泵造成的流量、压力波动,维持生产的正常进行。(5)检查启动泵的泄漏、润滑等情况。15、离心泵的轴承温度为什么会升高?(1)因为润滑油位过低,进入轴承的油量少,使轴承不能充分润滑,所以泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。(3)因油孔或油沟堵塞,供油中断,轴承形成干磨(4)滚动轴承的滚动体卡死,不能滚动。(5)轴承箱进水或进蒸汽,润滑油被污染,起不到润滑作用。
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基本构造
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
叶轮是离心泵的主要部分,它转速高输出力大。
泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
密封环又称减漏环。
填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却! 靖江市瑞鑫泵业有限公司——质量服务。常州工业离心泵卧式
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04泵排液后中断故障分析:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排尽;吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;吸入管脱水,大量气体吸入解决方法:检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;重新灌泵;停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;检查吸入管路是否破裂。并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。05流量不足故障分析:系统净扬程增加;阻力损失增加;口环及叶轮磨损过大;其它地方漏液;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决方法:检查液位高度和系统压力;检察管路及止回阀等有无故障;更换口环及叶轮;检查轴封等地方;清洗、检查、调换。06扬程不够故障分析:叶轮装反(双吸泵);液体密度、黏度与设计条件不符;操作流量太大。解决方法:检查叶轮;检查有关物理性质;调解阀门、减少硫量。07运行超负荷故障分析:动机质量差,定转子摩擦;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;液体密度增加;填料压得太紧或干摩擦;轴承损坏;转速过高;泵轴弯曲;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;输送液体黏度过高或密度过大。解决方法:检查更换电动机;检查泵内零件并加以修理;检查密度;放松填料、检查水封管;检查与更换轴承;检察原动机转速与电源;校正泵轴。安徽耐酸离心泵卧式
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