纱线长细节疵点产生的原因及预防措施：设备因素1，宁波针机两用纱线生产厂家、末并导条辊转动不灵活、易打顿；导条辊表面锈斑或合作器、喇叭口、圈条器等部位有毛刺，易挂花；罗拉胶辊偏心、胶辊罗拉表面粘杂棉蜡，宁波针机两用纱线生产厂家，易缠花；传动键销松动、齿轮磨损、运转中打顿；自停失灵。2、粗纱导条辊毛刺、挂花；纱线通道如锭帽，宁波针机两用纱线生产厂家、空心臂、后喇叭口等处毛刺，粘杂棉蜡造成意外张力增大；上销歪斜变形、压掌变形等，使棉条意外牵伸。3、细纱导条杆锈斑、毛刺导致挂花；喇叭口毛刺挂花；吊锭回转不灵活；上销歪斜变形；胶辊胶圈出现破损。变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的。宁波针机两用纱线生产厂家

按纺纱系统分类：尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。宁波针机两用纱线生产厂家短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。

影响成纱毛羽的因素：前纺各工段对成纱毛羽的影响清钢联开清线对成纱的毛羽也会有一定的影响，要求各设备的通道部位光洁无毛刺，无挂花现象（因刮擦而起毛形成毛羽），、尘棒、输棉帘上不能有毛刺与挂花现象，减少对纤维的刮擦与损伤；梳棉机各针布的锋利度要好，增强分梳效能，减少短绒的产生机会，合理锡林、道夫、盖板的速度、隔距与牵伸的配置，进一步伸直纤维，减少毛羽的形成机率。清梳联流程对纤维的打击力度比较大，在细纱高倍牵伸过程中被拉断的纤维比较多，使纱线的耐磨性变差，毛羽增多。

纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，有较全强度与相对强度。比较不同线密度纱线强度大小时，应用相对强度。较全强度(断裂强力)：纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。有：①单纱强力；② 股线强力；③ 缕纱强力等，单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。相对强度有：① 断裂强度；② 比强度；③ 断裂长度；④ 品质指标。断裂强度：拉伸纱线到断裂时，纱线单位截面积上所能承受的外力，单位为N/tex。比强度：拉伸纱线到断裂时，单位线密度纱线所能承受的外力，单位为N/mm2。断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

导电纱的主要材质有下面几种：不绣钢长丝：不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯用集束拉拔方法拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工拉出的丝，表面光洁。银纤维：较初的银纤维生产技术是以尼龙6为基体，采用化学镀银技术在尼龙纤维的表面形成一层银的镀层而形成的纤维银具有良好的导电性，这种性能是一般导电金属的数倍乃至数百倍，导电性抗辐射的基础原理。铜纤维：用化学方法将硫化铜微粒子合成物沉积到尼龙原丝制成。导电性能优良，电阻在101到103次方之间。又因铜的特性，使产品具有优良的克菌、除臭、远红外功能。棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。南通针织纱线定制厂家

细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。宁波针机两用纱线生产厂家

纺纱技术：对于解决纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，如紧密环锭纺技术。第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱、复合纱等，下面分别介绍。混纺纱两种或两种以上的纤维的混合纺纱，主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有较强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。此类复合纱有传统的涤/棉、 涤/粘 、涤/毛等，还有涤/棉/Tencel纤维、涤纶/棉/羊绒等。宁波针机两用纱线生产厂家

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