烷醇酰胺类
常用的是椰油二乙醇酰胺。烷醇酰胺能与电解质相容共同进行增稠并且能达到效果。烷醇酰胺
增稠的机理是与阴离子表面活性剂胶束相互作用，形成非牛顿流体。各种不同的烷醇酰胺在性能上有很大差异，而且单独使用与复配使用其效果也不同，有文章报道了不同烷醇酰胺的增稠及泡沫性能，辽宁食用级增稠剂。近来报道烷醇酰胺制成化妆品时有产生致物质亚硝胺的潜在危害，辽宁食用级增稠剂。烷醇酰胺的杂质中有游离胺，它是亚硝胺的潜在来源。目前个人护理品工业对是否在化妆品中禁用烷醇酰胺还没有官方意见，辽宁食用级增稠剂。
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增稠剂的使用性质
1.黏度性质
多数食品增稠剂在极化浓度或较低浓度时，符合牛顿液体的流变性质，在较高浓度时呈假塑性。随着食品增稠剂的增加，其溶液的黏度也增加。
2.凝胶性质
当增稠剂浓度达到凝胶临界浓度以上时，其水溶液在温热条件下为黏稠的流动液体，但温度降低时，分散介质全部包含在高分子网状结构中，形成不流动的半固体物质，称为凝胶。在增稠剂凝胶中，增稠剂大分子键的键合只形成松弛的三维网络结构。 广东食用增稠剂价格增稠剂供应，食品增稠剂现货供应湖北福润德食品原料有限公司。
1）根据来源
在食品工业中主要以天然增稠剂为主，可分为动物性胶、植物性胶、微生物胶及海藻类四类。由动物性原料制取的增稠剂是从动物的皮、骨、筋、乳等中提取的，其主要成分是蛋白质，品种有明胶、酪蛋白等；植物性增稠剂是由植物种子、植物溶出液制取的增稠剂，常用的这类增稠剂有瓜尔胶、卡拉胶、刺槐豆胶、罗望子胶、亚麻籽胶、决明子胶、田菁胶、果胶、魔芋胶、等；微生物性增稠剂有黄原胶、结冷胶、凝结多糖、菌核胶等；海藻类胶有琼脂、海藻酸、红藻胶等。天然增稠剂中多数来自植物。
2）按组成
可分为多肽类和多糖类两大类。我国批准使用的增稠剂中，除明胶是多肽蛋白质外，其余均为多糖类。
3）根据其主要作用
分为增稠剂（主要用于增加黏度）和胶凝剂（主要用于形成凝胶）。典型的增稠剂有改性淀粉、瓜尔胶、刺槐豆胶、黄原胶、阿拉伯胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸盐等；典型的胶凝剂有：明胶、海藻酸盐、果胶、卡拉胶、琼脂、结冷胶等。
普通使用的增稠剂是酯类。近国外又报道了PEG-8PPG-3二异硬脂酸酯、PEG-90二异硬脂酸酯和PEG-8PPG-3二月桂酸酯。这类增稠剂属于非离子增稠剂，主要用于表面活性剂水溶液体系中。这类增稠剂不容易水解，在宽的pH和温度范围内黏度稳定。目前常用的是PEG-150二硬脂酸酯。用来作为增稠剂的酯类，一般相对分子质量都较大，因此具有一些高分子化合物的性能。增稠机理是由于在水相中形成三维水化网络，从而将表面活性剂胶束包含进去造成的。此类化合物除了在化妆品中用作增稠剂外，还可以作为润肤剂和保湿剂。
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增稠剂的应用应该注意以下几个方面：
首先，不同来源或不同性质批号的产品其产品结构、性质会略有差异，同一增稠剂品种随着平均分子量的增加，形成网络结构的概率增加，黏度也增加。
第二，使用时应注意增稠剂浓度对黏度的影响。一般来讲，浓度越大，增稠剂分子占的体积增大，相互作用的概率增加，吸附水分子越多，溶液的黏度降低。
第三，温度对增稠剂的黏度影响很大，随温度增加，溶液的黏度降低。高分子胶体解聚时，黏度降低是不可逆的，为了避免黏度不可逆降低，应尽量避免胶体溶液长时间高温受热。
第四，pH值对增稠剂的稳定性和黏度影响非常大。增稠剂的黏度通常随pH值发生变化。如海藻酸钠在pH值5—10时黏度稳定，pH值小于4.5时，黏度明显增加。羧甲基纤维素钠(CMC)在酸性条件下黏度迅速下降，因此酸性饮料选CMC作稳定剂时，应选用耐酸型的产品。
第五，为了更好地选择和应用增稠剂，应将常用的几种产品性能和应用特性分别加以比较。
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增稠剂在食品加工中重要作用之一即为利用其粘度保持制品的稳定均一性，因此增稠剂的粘度是一个十分重要的指标。
1、结构及相对分子质量对黏度的影响一般增稠剂是在溶液中容易形成网状结构或具有较多亲水基团的物质，具有较高的黏度。随着相对分子质量增加，形成网状结构的几率也增加，故增稠剂的分子质量越大，黏度也越大。
2、浓度对黏度的影响增稠剂浓度增高，相互作用几率增加；附着的水分子增多，黏度增大。
3、PH值对黏度的影响介质的PH值与增稠剂的黏度及其稳定性的关系极为密切；在酸度较高的汽水、酸奶等食品中，宜选用侧链较大或较多，而位阻较大，又不易发生水解的藻酸丙二醇酯和黄原胶等；而海藻酸钠和CMC等则宜在豆奶等接近中性的食品中使用。 4、温度对黏度的影响随着温度升高，一般溶液的黏度降低；少量氯化钠存在时；
黄原胶的黏度在-4～+93℃范围内变化很小；这是增稠剂中的特例。
5、切变力对增稠剂溶液黏度的影响切变力的作用是降低分散相颗粒间的相互作用力；这种作用力大，结构黏度降低。
6、增稠剂的协同效应增稠剂有较好增效作用的配合是：CMC与明胶；卡拉胶、瓜尔豆胶和CMC；琼脂与刺槐豆胶；黄原胶与刺槐豆胶等。
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