喷漆塑料废气处理之破坏性消除:很多的VOCs全是可以燃烧的，能够经过热度点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性质好。不足之处就是:废气收集时气温较高，四川常见的喷漆废气处理，针对密度低，气温低的气体，需要大量的能量来燃烧;加工后废气的热量会很大，要有处理温度较高气体的装备;一台机器的容量不足以支撑所有的风量，四川常见的喷漆废气处理，针对风中多余的气体，不但处理起来很贵，并且需要较大的容器。对于烘干室的废气，由于其VOCs浓度和温度较高(浓度为1000mg/m3，四川常见的喷漆废气处***温处于150和200摄氏度之间，风很小每小时所有的废气不够5万立方米，比较适合用点燃的办法清理。喷漆废气处理的等离子体催化法适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。四川常见的喷漆废气处理

喷漆废气处理的方法：1、直接焚烧法：借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高。2、活性炭吸附法。利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的喷漆废气处理工艺。此外，还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。喷漆废气处理设备厂家供应喷漆废气处理的光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链。

喷漆塑料废气处理可以使用直接燃烧法（或称为热氧化）是通过燃烧来消除有机物废气污染物的方法，是使用有机废气在温度600-800℃和滞留时间0.3-0.5s的条件下直接燃烧，变成二氧化碳和水，适用于浓度较大的有机废气。为降低燃料费用，需要回收排放气中的热量。催化燃烧法是一种类似燃烧法的方式来处理VOCs，操作温度较普通燃烧法低一半，通常为200-400℃，将有机物氧化成二氧化碳和水，同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，极大地降低了设备费用和操作费用。系统采用间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

光氧催化塑料废气处理的大体过程为恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。从原理上分析，光氧催化塑料废气处理技术利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的去除效果。同时，利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。喷漆废气处理可根据需求考虑在光催化处理后是否安装活性炭吸附。

喷漆废气是我国目前大气污染非常突出的问题，环保部门对涂装工厂排出的气体指标有了更高的要求，制造企业面临着环保压力，大多数都购买了喷漆废气处理设备。喷漆废气处理设备是用来净化制造车间生产过程中产生的各种气体，来保证排出的气体符合国家相关标准，达到保护大气环境的作用。随着当今工业经济的迅速发展，喷漆废气已经涉及到大部分的制造企业了，所以采用喷漆废气处理设备来净化涂装工厂排放的有毒、有害气体的技术得到了推广和应用，例如食品、化工、电子、汽车喷涂、模具、木业、冶金、发电厂、太阳能、合金打磨等行业都用到了废气处理设备。经过这几年的发展，喷漆废气处理已经成各企业生产中的重要项目。喷漆废气处理极大改善了工人的操作环境。四川常见的喷漆废气处理

喷漆废气处理需采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺。四川常见的喷漆废气处理

用低温等离子体喷漆废气处理的特点：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。四川常见的喷漆废气处理

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