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多压头硬度测试仪规格 上海尚材试验机供应

信息介绍 / Information introduction

XHVT-1000Z一体式显微维氏硬度计是全新一代的显微硬度计,采用工业平板电脑与硬度计相结合,测试需要的全部参数在平板电脑上选择,触摸屏操作方便快捷,显示清晰直观。内置CCD图像采集系统在平板电脑上可直接显示动态的压痕图像,锁定图像并自动测量维氏硬度值,测量精度高,性能稳定,避免了人为操作误差,多压头硬度测试仪规格。硬度计功能齐全,具备了国内先进水平。l硬度计和电脑一体化设计。搭载Windows7操作系统,具备电脑的所有功能,可外接显示器,多压头硬度测试仪规格、打印机等输出设备。l物镜与压头自动识别、自动切换。l升降丝杆采用蜗轮蜗杆结构,传动平稳。l数显十字试台,定位、测量更精确。l手动选取试验力,试验力加载/保荷/卸载过程自动完成。l内置CCD图像自动测量系统,压痕显示清晰直观,硬度值自动测量。l具有硬度标尺转换功能,可在各硬度标尺之间进行换算,多压头硬度测试仪规格。l自动记录测量数据,可生成硬度-深度曲线,保存成WORD文档。硬度计搬运时,应将接长杆固定,并取下砝码和吊杆,凡取下砝码、吊杆前,应先拔去电源插头。多压头硬度测试仪规格

3.3 压头 为了保证试验力-压入深度数据测量的重复性,压头柄应牢固地安装在试验机主轴上。 压头柄的设计宜使其对试验机的整体柔度的影响减到**小(参见附录A)。 3.4 试验力的施加 试验力的施加和卸除不应产生对试验结果有很大影响的冲击或振动。应能对试验力的施加、保持和卸除的过程进行检验。 4 直接检验和校准 4.1 总则 4.1.1 直接检验和校准应在恒定的使用温度下进行,通常为10℃-35℃,但更宜在(23±5)℃范围内。如果要求控制温度范围,则直接检验宜在所规定的整个温度范围内合适的温度点上进行,以便确定作为温度函数校准的有效性。必要时,可能要测定校准修正函数或在规定的操作温度下确定有效的一组校准数据。 4.1.2 用于直接检验和校准的仪器应尽可能溯源到国家基准。 4.1.3 直接检验和校准包括: a) 试验力的校准; b) 位移测量装置的校准; c) 试验机柔度的检验和校准; d) 压头的检验; e) 若压入深度小于6μm,压头面积函数的校准和检验; f) 试验循环的检验。 多压头硬度测试仪规格根据布氏硬度的计算公式可知,压痕测量误差对硬度值的误差影响很大。

2 洛氏与表面洛氏硬度标准 2.1 试验原理 GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法》规定的洛氏硬度是指,用金刚石圆锥或碳化物合金圆球压头,在规定的初始试验力F0作用下压入试样表面,得到测量基准面,然后施加主试验力F1,经规定时间后卸除主试验力恢复至初始试验力F0,得到残余压痕深度D。D越大表明材料越软,相应计算得到的洛氏硬度值越小。 图1 洛氏硬度试验原理 Fig.1 The principle of Rockwell hardness 根据主试验力的不同选择,即表面洛氏硬度采用15、30、45kg对应的力(旧称:公斤力)以及洛氏硬度采用的60、100与150 kg力,压头形状包括金刚石圆锥以及1/16英寸与1/8英寸合金圆球。载荷与压头组合,可构成HRA 、HRC、 HRD… HRBW、 HRFW、HR15TW、HR15N…等15类标尺。不同标尺得到的洛氏硬度值不可直接比较。

5. 试验原理及试验装置 5.1 维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理 包括两个步骤。 5.1.1 步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试 验力保持一定时间后卸除。 5.1.2 步骤2—对于维氏硬度试验,测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用 于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验,测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。 5.1.3 当在加载循环结束后移走压头时,大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利 用压痕的对角线长度计算硬度值,则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏 试验中,则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。 5.2 试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样,并且应配备有 一个光学显微镜,以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面 宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。 5.2.1 试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。温度的变化会引起材料组织结构的变化。

A.2.3 压头用球的检测 压头是由头部装有球的压头体和压头柄组成,不能通过在现场分别测量进行检验。压头用球的几何特性、物理性能和化学成分(见4.3)宜由认可的校准或检测实验室出具的有效校准证书或检测报告予以证明。 A.2.4 试验循环时间的检测 4.5中对试验循环时间的检验和与其相关的测量不确定度作了详细的考虑。因此,不需对此测量不确定度分量进行评估。 A.3 硬度计的间接检验 注:根据硬度试验标准的定义,在本附录中,下标“CRM”(有证标准物质)的含义是“标准布氏硬度块”。 通过使用标准布氏硬度块进行间接检验,能检查硬度计的综合性能,同时根据标准硬度块的标准值还可测定出硬度计的重复性及误差。 硬度计间接检验时的合成标准测量不确定度由公式(A.9)求得: ………………………………(A.9) 布氏硬度计用于大型重型工件、粗糙工件的现场测试,对恶劣工况的适应力强。多压头硬度测试仪规格

仪器在机械、光学、光源上采用独特的、精密的设计,使压痕成像更清晰,测量更精确。多压头硬度测试仪规格

4.4 试验循环时间的校准与检验 4.4.1 试验循环时间应由硬度计厂商在生产中或在可能会影响试验循环时间的维修之后进行检验。在其他时间不要求将试验循环时间作为直接检验的一部分,见表10。 4.4.2 试验循环时间应符合GB/T 230.1—2018的规定。 4.4.3 对于自动控制试验循环时间的硬度计,用于检验试验循环时间的计时仪器的扩展不确定度(k = 2)应不超过0.2 s。建议试验循环时间的测量值,加上或减去校准仪器的扩展不确定度(k = 2),不超过GB/T 230.1—2018规定的时间限制。 4.4.4 对于需要操作者手动控制试验循环时间的硬度计,应检验硬度计是否能够实现规定的试验循环时间。 多压头硬度测试仪规格

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