选择振动台面尺寸选择振动台负载选择振动台振动频率选择振动台振动振幅选择振动试验方式垂直、水平选择振动台振动方式是一体机还是分开台体确定试验设备安装场地尺寸、电源确定所选设备是否能通过门、电梯、楼道等通道，顺利运输到安装场地组成部份，江苏垂直振动台控制仪厂家。振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动台或者自身产生的振动而不到破坏，并发挥其性能、达到能预定寿命的可靠性。随着对产品，江苏垂直振动台控制仪厂家，产其是航空航天产品可靠性要求的提高，江苏垂直振动台控制仪厂家，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。振动台操作注意事项：工作中不可拔动台体输出线，以防触电及短路或电火花，造成损坏机器。江苏垂直振动台控制仪厂家

振动台控制故障检查： （1）振动台控制仪无反应（不工作）检查方法：检查控制器网络连接是否正常，如不正常检查网线及控制器网口，如都正常测量控制器启动时是否有输出（可用万用表进行测量）如无输出，说明控制器输出端故障； （2）开环检查方法：首先确认试验条件是否为小量级试验，加速度是否小于0.5g，传感器灵敏度大小，如传感器灵敏度太小也可能会有开环报错 排除传感器问题后，需要确认传感器安装方向是否与台体运动方向一致，如不一致将传感器方向调整与台体运动方向一致，检查传感器线是否存在问题（用万用表电阻档测量传感器线通断） 更换传感器确定是否是传感器问题；观察开机时功放有无输出，如只有电压没有电流则动圈存在问题，如电压电流都没有则功放前置存在问题； （3）值不准检查方法：首先确定是否是不同位置传感器位置是否与控制点偏差较多，如偏差较多则可能是由于台面均匀度特性造成的，如是控制传感器与设置值偏差较大，则应检查传感器线是否正常，传感器的安装方向是否正确。江苏垂直振动台控制仪厂家振动台其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。

振动台功率模块： 1、采用进口IGBT模块，单个器件电流可达100A，管压降小，组成模组功率大于12kVA，功率模块器件数 量少，故障点少； 2、积木式组合，可根据功率大小将若干个功率模块并联工作；采用流水线生产，保证了产品的一致性； 3、振动台功率模块的电子防短路保护电路，保证了系统的安全性； 4、电子自动均流技术，较大功率放大器的输出电流可达5000A，并联均流不平衡度≤3%； 5、功率模块采用功率因数补偿装置，功率放大器的功率因数达95%，使电网容量得以充分利用； 6、功率模块严格经过过载测试，单个功率模块输出电流可达120A，可实现3倍的波峰系数； 7、功率模块需要经过老化测试、运输试验。

振动台油源介绍： 振动台油源主要由电机、齿轮泵、调压阀、过滤器、管路和油箱组成，具有运行平稳、性能可靠、操作方便的特点，为水平滑台提供压力油。油源作为水平滑台的重要部分，在工作中会在水平台面与滑台的大理石（导轨、轴承）之间形成油膜层，油膜层在水平台运动过程中起到承载与润滑的作用。油源分为低压油源和中压、高压油源，低压油源工作压力在0.08Mpa～0.12Mpa，采用46#抗磨液压油。中压油源工作压力在4 Mpa,采用68#抗磨液压油，高压油源工作压力在17.5Mpa，采用68#抗磨液压油。振动台特点：高效率、高负载、高频宽，低故障。

振动台控制故障检查： （1）试件移动检查方法：试验时如试件位置发生移动需要检查夹具固定是否存在问题； （2）台体干扰检查方法：如控制曲线出现干扰情况需要检查控制器功放与台体的接地情况，还需注意控制器输入端与输出端接地是否不通； （3）冲击试验无法进行检查方法：首先确认冲击试件加速度大小，加速度如小，需检查传感器灵敏度及控制器控制参数设置，以及功放是否有无干扰，如不是小量级冲击，需检查传感器及线是否正常 ，信号线是否正常； （4）随机试验无法进行检查方法：首先确认随机试件加速度大小，加速度如小，需检查传感器灵敏度及控制器控制参数设置，以及功放是否有无干扰，如不是小量级冲击，需检查传感器及线是否正常，信号线是否正常； （5）自动断电检查方法：检查控制器电源是否存在问题，如用拖线板检查拖线板是否有问题； （6）量级无法提升检查方法：检查传感器线与传感器是否存在问题； （7）直流干扰检查方**放在开机时台体一直向上或向下运动，检查功放前置是否有问题。振动台作用：结构的强度。东城区运输振动台设备

振动台日常维护保养：每周需检查上罩圈风窗上是否有灰尘，定期清理，防止网孔阻塞。江苏垂直振动台控制仪厂家

振动台优点： 1、设计时，可分析破坏点、易不佳点。 2、质量时，可分析每一批产品所产生的不同点和不佳点。 3、生产时，可完全一边振动一边测量，使产品不佳率早发现。 4、 耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。 振动台作用： 1、提早将不佳件筛检。 2、结构的强度。 3、结合物的松脱。 4、零部件的破损。 5、保护材料的磨损。 6、电路短路及断续不稳。 7、各零件之标准值偏移。 8、电子组件的接触不佳。 9、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系。江苏垂直振动台控制仪厂家

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