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烫金机工艺 **** 上海昀泽检测技术供应

信息介绍 / Information introduction

粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂,烫金机工艺,所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定,强度提高而且耐洗;无纺布基布经过整理后布质轻;编织物基布经过整理后质地柔软。粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的,粘合温度要控制好,否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉,粘合温度为150~180℃,烫金机工艺,烫金机工艺,粘合强度较低;聚酰胺粘合剂粘合温度为100~170℃,粘合强度高;醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90~120℃,粘合强度较好;聚酯粘合剂价廉,粘合强度适中,粘合温度140~160℃。粘合机采用的是**两段加压方式。烫金机工艺

粘合机应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果,并进行精合试验,确认良好粘合状态。应注意:温度过高,会损坏粘合衬料,弄脏胶带,胶带寿命也将减轻,而温度过低,会产生粘合不良;防止胶带被尖锐的金属碎片划伤,尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴,使氟带变形;应经常清洁带面,如氟带粘胶较多,可趁热开慢车,用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴;不要使工作物超出胶带边,防止工作物被胶带带进张紧滚筒。烫金机工艺粘合机特殊的监控系控,可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。

辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制,它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统,前后两对压辊可施加不同的压力,可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管,空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力,压力分布均匀,还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下,由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多,所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。

粘合机注意事项。操作者只有在熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否均衡,禁缺相启动设备。生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。生产前须将热油机打开,待温度升至工艺要求温度后,方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常,气路有无漏气,并及时修复。粘合机在用途方面:针对平织/针织裁片之贴合工作;整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作。粘合机压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法,保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点。

如何解决粘合机开机一停一开,故障排除:机器的紧急停止开关和中间接触器,主要是这个原因,或者矫正粘合机,没有别的可能性。 补充:粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表,由于这三种测量器具送检较为困难,采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。具体校正方法如下:1、开启粘合机预热,调好温度、转速; 2、取一小块布块,放上粘合衬,先用烫斗初粘合;3、调好粘合机压力,将初粘合后的样品放入粘合机进行粘合; 4、将粘合的样品作破坏性试验,如粘胶分布不匀、粘力不强,再次调试,直到试验达到良好工艺参数状态,记录工艺参数;5、一个月后按同样的条件(同样品、同工艺参数、同操作人员)再进行测试。测试结果再做破坏性试验,如果粘胶分布均匀、粘力强,证明这三种测量器具正常。6、测量结果要做好记录。粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴,使氟带变形。烫金机工艺

粘合机针对平织/针织裁片之贴合工作。烫金机工艺

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