在制冷技术中，换热器是不可缺少的制冷设备，冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备，不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上，而且对制冷性能也会产生重大影响。因此强化制冷换热器的传热，减少重量和体积，降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向，现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用，并且表现出强劲的发展潜力。制冷中使用的换热器有以下特点：制冷剂充灌量小，有利于环境保护和降低运行成本：换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，必须充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。冻结倾向少，抗冻性能高：由于水在低流速时，就能在板式换热器中形成高度紊流，温度分布非常均匀，从而减少了冷冻水的冻结倾向。即使发生了冻结，也更能承受冻结所产生的压力，仁化换热器供应商有哪些，仁化换热器供应商有哪些，而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂，并且可以在结冻后继续使用。板式换热器适用于不同介质，仁化换热器供应商有哪些、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同。仁化换热器供应商有哪些

板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。板式换热器容易改变换热面积或流程组合。只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。板壳式换热器介绍板式换热器有占地面积小、组合灵活、清洗方便等优势。

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，明显地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中*两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。化学清洗法的这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

板式换热器大多是由不锈钢薄板压制而成。但是钝化膜被破坏后将使不锈钢板片产生均匀的或局部的腐蚀。板式换热器表现出的腐蚀现象大多是Cl引起的应力腐蚀，不锈钢虽有极好的耐腐蚀性。常发生在板片密封槽底部以及有污垢形成后的垢底部位，其主要成因为： 不锈钢板片由机械冷冲压而成，不可防止地残存一定量的外表剩余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，外表剩余应力的消除是很困难的。板片组装后形成了多缝隙结构，相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点上将存在缝隙，缝隙内介质流动不畅，使缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀。 当板片表面的污垢严重时，介质中的腐蚀元素（ClS等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。板式换热器的腐蚀主要是指板片的腐蚀。

板式换热器具有较高的传热系数，一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。仁化换热器供应商有哪些

板式换热器已普遍应用于造纸、供热等部门，可用于加热、冷却、余热回收等各种情况。仁化换热器供应商有哪些

换热器结构设计需要注意的要点：（1）换热器板片材料及尺寸的设计：我们需要根据换热器的工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定换热器板片的材质、尺寸以及样式，保证板式换热器在运行时的稳定性能。（2）换热器焊接方法及密封垫材料的选择：根据换热器的工作温度、压力以及流体性质，选择适合的焊接方法及密封垫材料。（3）换热器的设计以保证流体分配的均匀性为目标，对封头、联箱、接管及隔板等进行设计。 （4）换热器的主要零部件需要进行进行强度校核：为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，需要对主要零部件须进行强度校核，以避免换热器在超负荷工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费。（5）要考虑换热器维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。仁化换热器供应商有哪些

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