窑炉作为陶瓷产品生产的主要设备之一，伴随着陶瓷产品的发展与变革，也历经了由隧道窑到隔焰辊道窑和明焰辊道窑的发展途径。的辊道窑无论从其燃料的选用还是其结构的组成，亦与上世纪八、九十年代的辊道窑有了本质的区别，在讲究“低温快烧”的，宽体窑逐渐取代了窄体窑，南平窑炉传动设备供应，窑炉的长度也从以前的几十米发展到现在的超过三百米。因此，作为辊道窑炉的重要组成部分的传动系统，在陶瓷产品煅烧的过程中作用亦愈发的重要。

在日常生产中，如何精细地控制窑炉传动系统的状态以及对产品的煅烧，已成为众多厂家的必选课题，南平窑炉传动设备供应，南平窑炉传动设备供应。

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窑炉点火前的准备工作：

1.检查窑体部分：

       窑体部分的检查较好结合窑炉砌筑同时进行，重点检查窑体的几何尺寸是否准确。窑体结构是否存在缺陷，窑炉的膨胀缝位置是否合理，是否错缝，注意窑内膨胀缝内有无异物，窑外墙膨胀缝的填充物是否填满，检查窑顶砖是否有松动现象，检查事故处理孔、测温孔、看火孔内有无废耐火砖等异物。挡火墙高度预留是否正确，窑内粘贴耐火毡是否牢固。

2.风机和管道系统：

  通风管、供气管内的杂物要清理干净，检查各通风管道和闸阀气密性，做好液化气供气管道的气密性试验，保证供气管道不漏气，确保安全生产。检查风机和闸阀有无异物。

2.自动控制各附属部件：

  检查各控制部件的对应情况，调节好执行器小和较大的开度。

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陶瓷窑炉使用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热。不同的原材料及制品其烧成曲线也不相同，为了保证产品质量，对风机系统的控制要求如下：

1. 窑炉内的温度控制精度要高，以提高成品率；

2. 系统自动化控制程序要高，以提高生产效率；

3. 系统调速范围宽，响应速度快，以提供可满足不同原材料及制品的烧成曲线。

福建敏捷机械公司一直致力陶瓷机械和立体车库设备的研制与产业化，积累掌握了先进、稳定的生产经验与中心技术，是集陶瓷机械和立体停车设备研发、生产、销售为一体的专业型****，是国内陶瓷机械和立体停车设备制造企业相当有规模和实力的企业之一。公司创办二十多年来，除内部培养成长一批稳定的技术中坚力量同时，网聚大量技术精英，现在员工500多人，其中高级工程师7人，中级职称人员38人，大专以上学历占20%。同时，与省机械设计研究院、省**工业设计院、上海同济大学、福州大学、华侨大学等大专院校强强联手，建立技术合作关系并取得突破性成果，为公司的设计研发项目提供有为的技术保障。

高效节能喷枪的研发：

喷枪研发机构研发的高效节能喷枪真正使用在国内陶瓷砖窑炉上的并不多，国内窑炉目前使用的喷枪大多是实用性的改进喷枪，虽然能在局部领域起一定作用，但对整条窑炉的高效节能发展意义不大。窑炉设计者缺位喷枪设计领域，这是一个缺憾，然而却也是突破的出口，因为窑炉设计者比单纯的喷枪生产厂商更了解窑炉使用的需求。

提高热效率是综合性课题：

使用高效节能喷枪和使用新型耐热保温材料是提高热效率的中心。此外，低温快烧技术以及合理利用余热提高助燃风的温度和含氧量也可以提高热效率。

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      公司坚持以严格的质量管理体系控制产品质量，为用户提供安全可靠、性能高效的产品和服务。

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窑炉点火前的准备工作：

运转调试：

1、做好以上工作后就可以进行冷运转，有的企业不重视冷运转，这是不正确的，只有通过冷运转才可以发现窑炉系统中存在缺陷和事故隐患，减少不必要的停窑，防止事故的发生。先对单台设备进行试运转和测试，运转正常后联动运转，联动运转正常后方可进行点火烤窑。

2、开启主电源并调试主PLC程序。

3、开启辊棒传动系统，检查传动系统内传动齿轮的运行情况。注意齿轮运行是否有噪声，电机运行是否发热等，要求做到平稳运行。开启变频器，使窑的主传动由慢到快运转。在动转的过程中认真检查各主轴、齿轮啮合、链条传动的运转情况是否正常。

4、启动回车线系统，检查回车线运行情况，调节好光电开关位置和进窑、出窑程序。

5、将所有的风机进风闸阀先关至小，分别试运行排烟风机、助燃风机、急冷风机、余热风机、冷却风机（包括其备用风机），观察运行情况。利用风机试运行将风管内、闸阀内的铁屑、焊渣、灰土等杂物吹扫干净。

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