彩盒在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间﹑温湿环境﹑内装物水分﹑振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成彩盒抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保彩盒在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面彩盒的重量。一般来说，内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3~5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件﹑流通条件恶劣时，河南礼包彩盒，安全系数设为5~8，河南礼包彩盒。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出，河南礼包彩盒。印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。河南礼包彩盒

彩盒与彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者通过彩盒与彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。因此，彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。由此可见，彩盒、彩盒的印前设计作为印前技术的关键技术，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。其设计人员可以说是瓦楞纸箱与彩盒企业的“宝贝”，条件优越，待遇优厚，是同行业觎视的对象，也是很容易被“挖墙角”的。河南礼包彩盒瓦楞纸箱具有的特点：可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。

预印生产的彩色彩盒可以得到***的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可达0.2毫米,凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印刷方式大,高可达4.5g/?,印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前,国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。

在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。瓦楞纸箱的优点：生产效率高，便于生产管理，降低成本。

工业彩盒主要的物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。其中，工业彩盒的爆破强度、边压强度与原纸的质量成正向关系，原纸的爆破强度越高、环压强度越高、纤维长度越长、挺度越好、紧度越高、耐折次数越高、定量越高，由其制成的工业彩盒的爆破强度和边压强度就越高；工业彩盒的黏合强度则主要取决于胶黏剂质量以及生产时的工艺参数。首先，试装客户产品，修改工业彩盒刀模，从而使工业彩盒达到尺寸，有效防护内装物。其次，控制单面机、瓦楞纸箱生产线、裱纸机、模切机的压力，保持瓦楞纸箱厚度一致，方便客户在自动包装线上快速包装产品。控制纸张、瓦楞纸箱、瓦楞纸箱的水分含量，防止彩盒拱曲变形。 瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。河南礼包彩盒

柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。河南礼包彩盒

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 贴面出现开胶或瓦楞塌陷： 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 河南礼包彩盒

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