常见的自攻螺丝：钻尾自攻螺丝(SelfDrillingTappingScrews)─又称为Tec,在组装自攻螺丝之所有过程中,较耗费本钱的是预钻孔的预备.自攻螺丝的使用,必须先钻孔.而且孔径也必须限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省本钱.这就是集钻,攻,旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是由于钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯串试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹.上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝，奉贤区加工自攻螺丝销售厂,一种是高低牙自攻螺丝(High–LowTappingScrews)─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计,高螺纹(牙部外径较大)具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式.低螺纹(牙部外径较小)具有一60度之螺纹角,牙高只有高螺纹的一半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩,改善了拉出强度，奉贤区加工自攻螺丝销售厂，奉贤区加工自攻螺丝销售厂,大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑产业上乾墙(Drywall)之组装用途上.,具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料,零件板及木头。自攻螺丝打滑解决方法：更换不同厂家或不同批次的同型号自攻螺丝。不能更换，调小风批档位。奉贤区加工自攻螺丝销售厂
螺纹成型自攻螺丝：螺纹成型自攻螺丝(ThreadFormingTappingScrews)─系直接由铁皮螺丝发展而来,螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此谓之螺纹成型自攻螺丝.光可适用于薄且具有可塑性之材料,因此又发展出。螺纹切削自攻螺丝：螺纹切削自攻螺丝(ThreadCuttingTappingScrews)─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板,比较坚硬或易碎等不易塑造之材料。徐汇区大型自攻螺丝方式自攻螺丝简单地说就是可以自己攻丝的螺丝。
打自攻螺丝注意事项：隔墙：板边螺丝的距离不超过200mm，板中不超过300mm。吊顶：板边螺丝的距离不超过150mm，板中不超过200mm。还要注意：1.在石膏板板边打螺丝的时候，螺丝距离板边保持15mm，否则会打裂板边的。2.自攻螺丝不可打破纸面（因为纸面石膏板的强度70％以上来自纸面，打破了纸面等于那个地方是无效固定），自攻螺丝沉入板面0.5mm~1mm。切记不可打破纸面，有的工地发现有石膏板从吊顶上掉下来砸伤人，就是因为那一张板上80％的螺丝都把纸面打破了。
钻尾自攻螺丝：钻尾自攻螺丝(SelfDrillingTappingScrews)─又称为Tec,在组装自攻螺丝之所有过程中,较耗费成本的是预钻孔的准备.自攻螺丝的使用,必需先钻孔.而且孔径也必需限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻,攻,旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹。双螺纹设计,高螺纹(牙部外径较大)具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式.低螺纹(牙部外径较小)具有一60度之螺纹角,牙高只有高螺纹的一半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩,改善了拉出强度,大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙(Drywall)之组装用途上.,具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料,零件板及木头。对于普通自攻螺丝来说,其首先是要打头成型,一般都是经过一模二冲的工序。
自攻螺丝断裂原因分析：1.自攻螺丝材料或结构有缺陷，如：材料内部应力过大.十字槽过深等。2.风批使用档位过大。3.被紧固零部件孔位过小，拧入扭力过大。4.装配孔位错位严重，拧入扭力过大。5.自攻螺丝紧固顺序不当，造成装配时孔位的积累误差较大，自攻螺丝受到剪切应力过大。6.自攻螺丝规格型号不正确。解决方法：1.更换不同厂家或不同批次的同型号自攻螺丝。2.合理调小风批档位。3.更换或修正被紧固零部件。4.重新装配，使孔位符合标准。5.调整螺钉紧固顺序，尽量采用对角固定。6.使用正确规格型号自攻螺丝。自攻螺丝打滑解决方法：加强岗位培训，掌握好紧固的分寸。徐汇区大型自攻螺丝方式
自攻螺丝打滑解决方法：使用正确规格型号自攻螺丝。9.调整风批扭力。奉贤区加工自攻螺丝销售厂
谈螺丝的巧用：一、首先去除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。二、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。三、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。四、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。五、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。六、取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。奉贤区加工自攻螺丝销售厂
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