碱性锌镍合金电镀：碱性Zn-Ni合金镀层与酸性Zn-Ni合金镀层相比，优势众多，它具有更好的均镀能力和分散能力，对于形状复杂的零件电镀效果较好;硬度更高;镀液对金属基体腐蚀性小，且对未镀表面具有一定的保护作用:在普遍的工艺范围内镀层Ni含量稳定，更易得到纯的γ相Zn-Ni合金，金山区易操作加工锌镍合金，即更好的耐蚀性易处理废液。要想获得合金镀层并调整金属元素含量至相应比例，一般采用以下两种方法:①改变金属离子浓度;②挑选合适配位剂，金山区易操作加工锌镍合金，金山区易操作加工锌镍合金。碱性电镀锌镍合金是异常共沉积口，镍离子难以沉积，配位剂的选择尤为关键。电镀锌镍合金的特点有：可加工性与电镀纯锌层相当。金山区易操作加工锌镍合金

电镀镍镀层发暗的原因？电镀层发暗多数出现的低电流密度区，工件的深凹处比较常见，偶尔也会出现在中高电流密度区。A.如果是低电流密度区的镀层发暗---可能是镀液温度太高，电流密度太小，主盐浓度太低，或者镀液中含有铜，锌等金属杂质引起的；如果是中电流密度区的镀层发暗---可能是二次光亮剂太少，有机杂质过多，或者有一定的铁杂质引起的B.如果是高电流密度区---可能是镀液PH值太高，一次光亮剂太少，或者镀液中有少量的磷酸盐等杂质引起的。宁波液压阀块镀锌镍合金生产厂商合金镀层相比于纯锌镀层具有更佳的耐蚀性。

电镀锌镍合金是一种较好防腐蚀性能的材料，它采用的防腐工艺对于基体材料等都有严格的要求。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。电镀锌镍合金的镀层很容易抛光，并且有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。

镀锌镍合金-局部电镀方法：加绝缘油墨。如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜，达到要求。其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分，因为电镀后的制件会变硬变脆，所以在按键这类的制件上，拐臂不需要被电镀，因为需要它有充分的弹性，局部电镀在这个时候就有必要。在另外的情况下也常用到，类似于PDA这类的轻巧的制品，一般电路板直接固定在塑胶壳体上，为了防止对电路的影响，通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理，这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。

电镀锌是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。电镀锌-镍合金：放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。启东合金镀镍专业电镀

酸性锌镍合金电镀的优点：电流效率高，一般为90%左右。金山区易操作加工锌镍合金

电镀锌工艺流程：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。影响因素：⑴锌含量的影响.锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。⑵氢氧化钠的影响,氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。⑶铁含量的影响,铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。⑷光亮剂的影响,ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。⑸温度的影响,温度太高，其分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。⑹阴极移动的影响,必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。金山区易操作加工锌镍合金

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