分度卡盘液压系统由液压泵站、旋转阀、输油管和分度卡盘四部分组成。液压泵站**于数控车床之外，避免液压泵站振动、发热对机床精度的影响；泵电动机组由变量泵和电动机组合而成，同轴度好；液压控制回路采用集成块叠加液压阀式结构，结构紧凑；截止阀镶嵌于集成块内部，蓄能器安装在集成块上。分度卡盘由卡盘体、压紧活塞，上海气动卡盘、90°分度活塞、45°分度活塞、推力轴承、滚针轴承和上下卡爪组成。上卡爪与压紧活塞之间由推力轴承和滚针轴承支承并通过阶梯螺钉相联接。卡盘夹紧时，由于阶梯螺钉与上卡爪之间留有间隙，上海气动卡盘，上卡爪可随分度盘一起在压紧活塞中旋转；卡盘松开时，上卡爪在阶梯螺钉的带动下，上海气动卡盘，随压紧活塞上升松开工件。分度盘与卡盘体之间也是由推力轴承和滚针轴承支承，下卡爪通过螺钉固定在分度盘上。卡盘分度时，90°分度活塞和45°分度活塞推动分度盘旋转，完成工件分度。后拉指型爪复合薄膜卡盘。上海气动卡盘

手动卡盘与动力卡盘

①手动卡盘：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮，便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧。适用于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。四爪卡盘的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接，用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动。适用于夹持四边形或不对称形状的工件。

②动力卡盘：属于自动定心卡盘，配以不同的动力装置，便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端，用穿在主轴孔内的拉杆或拉管，推拉主轴前端卡盘体内的楔形套，由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动，称为楔套式动力卡盘。这种卡盘动作迅速，卡爪移动量小。适用于大批量生产中。 上海卡盘生产设计内置油缸式动力卡盘。

液压卡盘的优势

与手动卡盘相比液压卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异形爪，并可根据工件的、尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，**降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，***适用于批量性、单一性产品的机械加工企业

使用液压卡盘在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象

液压卡盘整套配置为卡盘、油压回转器（不需要回转油缸）。安装时用户不需要改变机床机构，无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足，只需配备与机床、卡盘相符合的法兰即可，用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程（液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接、液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接），既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。还可以减少对机床主轴所产品的负荷，延长机床的寿命

全自动液压分度卡盘是适合于阀类、汽配类等行业的典型异形零件加工工艺需求的一款**夹具,它同时具有夹紧和分度功能,可以实现一次装夹、多个工位加工的工艺,从而达到减少机床和夹具,提高工件加工精度,缩短加工周期,节约作业面积,减轻劳动强度和节约成本的目的。随着阀类、汽配等行业的快速发展,对具有这种功能的卡盘需求越来越迫切,而目前,这种卡盘在国内尚处于空白或刚起步阶段,大多数的研究文献都集中在常规的通用卡盘上,涉及到这方面的资料非常有限,而且这种卡盘在原理、结构和功能上与通用卡盘差异非常大,基于这些情况,本文应用了创新设计方法对这种的**卡盘进行了设计与研究。全自动液压分度卡盘是数控车床上使用的一种专业化的夹具,根据卡盘要达到的功能,利用设计方法理论确定比较好设计方案。本文通过大量的理论分析,探讨阀类和汽配类等典型异形零件的加工工艺,找出定位的基准和限制自由度的共性,确定定位的方式和夹爪的结构;对夹持力的来源进行对比和分析,确定了分度卡盘以液压作为动力的方案;研究各种分度机构,选用了间歇式棘轮机构分度原理。 离心力补偿6爪2+2+2卡盘。

卡盘的定义及应用：卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径**小为65毫米，比较大可达1500毫米，**有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上等其他机床。高精度后拉离心力补偿卡盘。上海轴加工卡盘

高精度全密封动力卡盘。上海气动卡盘

后拉式卡盘功能特色

1、后拉式油压夹头作径向夹持同时强力后拉，工件不会上浮，适用於铸件及锻件的加工。

2、后拉式夹持将工件紧贴在基準面上，使夹持稳固，适於重切削。

3、 圆柱滑动结构，可长期使用，并确保重覆夹持的优异精度。

4、準确的自定中心及强力夹持工件不上浮特性，要求长度精準的加工**适宜。

5、可採用到位侦测，配合自动化系统。

SMW公司的卡盘后拉量0.1-0.2之间，根据特殊的零件，可以调整后拉量，减小后拉过打导致零件的变形。 上海气动卡盘

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