无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其标志材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。标志材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。标志材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道，南通工业无缝管。标志材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。标志材质为360，南通工业无缝管，南通工业无缝管、410、460钢级等。厚壁无缝管工件的预备热处理类型必须与工艺文件规定相符合。南通工业无缝管

无缝钢管的防腐工作与管道的使用寿命密切相关，埋地敷设钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固，管道的除锈比较为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度，美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈：一般出厂日期较短、非露天存放时，只在管子表面有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。中锈及重锈：出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时，管子表面出现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者出现氧化皮脱落。严重锈蚀的管道不适合用子输水系统，对中锈管材且批量较大时，可采用除锈机或机械喷砂等方法进行机械除锈，可提高劳动效率，减少对人和空气的污染。当要求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时，可采用化学除锈的方法，能有效地去除管内外表面的氧化物。南通工业无缝管酸洗无缝管复合酸洗无缝管以弥补现有技术之不足。

根据蒸汽的压力和管道口径。镀锌管和镀锌无缝管都可以使用。焊接和丝接，都可以。如果在1寸以下，0.3Mpa以下的蒸汽管，完全可以用镀锌管丝接。如果口径比较大，压力比较高的话，建议用镀锌无缝钢管焊接。严格讲镀锌无缝钢管应用熟铁管件丝接，熟铁管件其丝口内径在下公差尺寸，与镀锌无缝钢管连接后，不易漏。而镀锌管件质量较差，其丝口内径在上公差尺寸，所以易漏。我们经常遇到，有时中间加涂密封胶，不错，打到10不漏气。镀锌管件千万不能用于镀锌无缝钢管上，不耐压，会裂开。

核电站管道系统和设备制造使用的无缝钢管可分为四大类：碳钢/碳锰钢/低合金钢类、铬钼钢类、不锈钢类和镍基合金类。 核电站中不同的管道系统使用不同材质和不同核安全级别的无缝钢管;其生产制造和质保要求均严格按照规范的相关规定执行，产品的生产制造活动还需要向国家核**申报、备案，并接受监管。核电站核岛一回路系统由于要将放射性物质包容在其内，管道材料选择要求考虑运行工况、冷却剂介质、材料老化等多种因素。 如核蒸汽系统输出堆芯热能的主管道，是连接反应堆压力容器和蒸汽发生器的特厚壁承压管道，属核一级关键设备，目前二代核电机组采用奥氏体--铁素体双相不锈钢离心铸管，而三代核电机组则采用**碳控氮不锈钢整体锻造工艺制造，其技术难度非常高; 与冷却剂相关的一回路管道系统采用不含Mo的 18-10 型、含Mo的 17-12 型及时效硬化型奥氏体不锈钢管; 蒸汽发生器的传热管要求强韧性和耐应力腐蚀能力，通常采用 Inconel 600 和Inconel 690的镍基合金管; 对于核蒸汽系统和核辅助系统管道则一般采用碳钢/碳锰钢管。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。

流体无缝管工作原理中的涡街流量计：涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。流体无缝管工作原理中的热质量流量计：通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。无缝钢管擦伤从而造成的缺陷的特征是什么呢？南通工业无缝管

有缝钢管和无缝钢管的区别在哪里？南通工业无缝管

2012年无缝钢管承受水压的计算公式：以知无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同压力=(壁厚×2×钢管材质抗拉强度)/(外径×系数) 以知无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力×外径×系数)/(2×无缝钢管材质抗拉强度) 无缝钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=8 7<无缝钢管压力P<17.5 系数S=6　压力P>17.5 系数S=4。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。南通工业无缝管

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