液压站使用注意事项： 1，大型液压泵站厂家、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞； 2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃； 3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm； 4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可； 5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间； 6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置； 7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理； 8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换； 9，大型液压泵站厂家、需用测量腐蚀性介质的仪表，大型液压泵站厂家，在订货时应注明要求条件。液压站在工作过程中如发现管路漏油，以及其它异常现象时，立即停机维修。大型液压泵站厂家

要对液压系统建立专门的预防保养制度，其首要任务是严格检查工作油的状况。在换油时，保养服务人员要参加，并帮助对系统进行各方面检查，检查项目计有： （1）检查全部管路系统有无压扁、弯折与破损，软管有无扭结、擦伤或过度弯曲； （2）为防止内部零件粘上任何微小灰尘与污物，可能时对全系统用蒸气清洗； （3）检查油箱或储油器，检查其中的油平面是否足够，还要注意加油过程是否引起泡沫、激荡或涡流现象，这些现象是进入空气症兆，在通气口出现泡沫现象证明已进入空气； （4）查看管路和其他元件是否因过热而脱漆，是否有烧焦味，油液是否变黑和变稠。用温度计测量油温； （5）用肥皂沫涂在接头处来检查渗漏。有渗漏的地方可能有油污，因油会吸附污物，但是有油污之处不一定就有渗漏。此外，过热也常暗示有渗漏的现象，查出有渗漏的接头要随时拧紧； （6）倾听有无不正常的响声，液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴，或者是已被污物所磨损； （7）定期检查液压泵的工作能力。大型液压泵站厂家伺服液压系统优点：液压执行机构的调速范围广，功率增益高。

液压伺服系统电气故障诊断方法： 当前，液压系统故障诊断是比较难得技术问题，故障表现往往是多种多样的，如何排除液压系统电气故障，这里给大家分享一些办法。 2. 确诊故障根据工作原理，结合调查了解和自己观察到的现象，作出一个初步的故障判断，然后根据这个判断进行一步的检查与试验，肯定或修正这个判断，直至之后将故障确诊。 2. 修理实施阶段应根据实际情况，本着“先外后内，先调后拆”的原则，制订出修理工作的具体措施和步骤，有条不紊地进行修理。 3. 总结经验故障排除后，总结有益的经验和方法，找出防止故障发生的改进措施。 4. 记载归档将本次伺服液压系统故障的发生、判断、排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查。

液压站功能部件： 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，各部件功用如下： 泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。 集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。 油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒——分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min，再起动执行器工作。

液压站日常维护：清洗调速阀的方法步骤及注意事项 清洗前准备：内六角扳手、小十字启、活动扳手、万用电表、柴油或煤油。 1、拆卸调速阀。 2、调速阀的清洗。 3、调速阀的拆解,应注意不要损坏密封圈； 4、仔细观察阀芯锥度表面有无压痕,如果有很明显的压痕,则需要更换；如无压痕,则继续清洗其它部件； 5、清洗调节芯杆,芯杆上的孔道不得有杂屑,上面的密封圈必须完好无损； 6、清洗阀体； 7、组装调速阀:组装时应注意组装顺序,且不得损坏密封圈； 8、安装调速阀:安装时应确认密封圈完好,紧螺栓时应紧对角,不得从一个方向依次拧紧螺栓； 9、调速阀的调整 调速阀清洗后，需进行相应的调整，现场调整应在我公司技术人员的指导下进行。按设计要求合理调节各压力阀和各流量阀，调定后将调节螺钉紧固牢靠。大型液压泵站厂家

液压系统的发热是液压系统的顽疾，控制好液压油的温度是液压系统正常工作的重要保障。大型液压泵站厂家

液压系统中的蓄能器是储存能量的一种装置。在储能器中，储存的能量以压缩气体、压缩弹簧或提升的载荷形式储存，施力于相对不可压缩的流体。储能器在流体动力系统中非常有用。 一、吸收液压冲击：由于换向阀突然换向，液压泵突然停车，执行元件的运动突然停止，甚至人为的需要执行元件紧急制动等原因，都会使管路内的液体流动发生急剧变化，而产生冲击压力（油击）。虽然系统中设有安全阀，但是仍然难免产生压力的短时剧增和冲击。这种冲击压力，往往引起系统中的仪表、元件和密封装置发生故障甚至损坏或者管道破裂、此外还会使系统产生明显的振动。若在控制阀或液压缸冲击源之前装设储能器，即可吸收和缓和这种冲击。 二、吸收脉动、降低噪音：泵的脉动流量会引起压力脉动，使执行元件的运动速度不均匀，产生振动、噪音等。在泵的出口处并联一个反应灵敏而惯性小的储能器，即可吸收流量和压力的脉动，降低噪音。大型液压泵站厂家

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