冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W，南通模具钢材报价单、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，南通模具钢材报价单，有时采用高合金耐热模具钢制造，南通模具钢材报价单。无磁模具钢有着电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。南通模具钢材报价单

影响塑料磨具钢选择的因素：塑料模具的零部件分为两大类：一类为结构件，包括：浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等；另一类为成型件，包括：型腔、型芯、嵌镶件等。其中第1类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计，材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而塑料磨具钢成型件由于结构复杂，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接缝密合性好，对塑料模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。南通模具钢材报价单模具钢淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态。

塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬较好的塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模）1、需要详细模具结构图。2、模胚材料硬度比较低为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢）3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。4、顶针板要有导柱。5、行位要有硬片。6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制。7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。8、需要直身锁或斜锁。

模具钢热处理技术的分类：1.钢铁的正常化。正火是将钢加热到临界温度以上，使钢完全转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体。亚共析钢正火可以细化晶格，提高综合力学性能。对于要求不高的零件，用正火代替退火工艺是经济的。2.钢的淬火。淬火是将钢加热到临界温度以上，保持一段时间，然后迅速放入淬火剂中，使其温度突然下降，以大于临界冷却速度的速度快速冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡排列的热处理方法。淬火可以提高钢的强度和硬度，但会降低其塑性。淬火常用的淬火剂有水、油、碱水和盐溶液。模具钢使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到比较好的配合。

一般塑料模具常采用正火态的45钢或40Cr钢经调质制造。对工作温度较高的塑料模具，可以选择用韧性高的热作模具钢。塑料模具用钢应满足以下要求：1）的切削加工性。大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在较小限度。2）镜面加工性能。型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。塑料模具钢是一种特用于塑料制作的模具钢。南通模具钢材报价单

无磁模具钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体。南通模具钢材报价单

塑料模具钢性能要求。随着制造业快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在总的模具产量中所占的比例逐年增加，随着高性能塑料的发展和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展，模具的工作条件也越趋复杂。由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。南通模具钢材报价单

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