模具钢的抗热疲劳能力要求：热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能，宜兴H13模具钢。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命；而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，宜兴H13模具钢，宜兴H13模具钢，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。模具钢应具有高的硬度、强度、耐磨性的工艺性能。宜兴H13模具钢

模具钢材生产技术的发展：模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，普遍地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。宜兴H13模具钢热轧模具钢分二大类：热轧模具钢和超级热强合金。

模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。

塑料模具钢的应用：1.发展易加工、抛光性好的材料。随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。2.耐蚀钢。模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。3.马氏体时效合金钢。这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。4.硬质合金。主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。塑料模具材料主要以模具钢为主。

塑料模具用钢的特点：1.塑料模具用钢涵盖普遍，从普通钢材到特用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。2.塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。3.为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。4.以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。5.配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类。宜兴H13模具钢

冷作模具钢主要用于：制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。宜兴H13模具钢

模具钢回火效果不仅取决于回火温度，还取决于回火时间，回火温度的影响远大于回火时间。回火温度必须低于A1。通常，回火温度越高，硬度和强度越低，塑性和韧性越大。对于高合金钢(如Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)，当回火温度为500 ~ 600℃时，发生二次硬化，硬度明显增加。回火时需要缓慢冷却(空气冷却)。如果快速冷却容易产生回火裂纹，淬火后60分钟内应尽快进行回火，并保证足够的回火时间。5CrMnMo和5CrNiMo热锻模具淬火时，油冷却至150 ~ 200℃时，模具应立即回火。如果模具冷却到较低温度或长时间不回火，模具钢将在应力集中时开裂。回火必须避免回火脆性区。宜兴H13模具钢

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