防止烫印质量弊病的要点，很多标签产品的烫印版面是在印刷底色的基础上进行设计的，因此，印刷油墨质量会直接影响到烫印质量。这就要求印刷底色所采用的油墨细度要高，固化程度及油墨层厚度合适，以确保油墨层涂布均匀、附着牢固。此外，应尽量避免在油墨中添加过量的亮光剂、冲淡剂、去黏剂、干燥剂等，以免产生烫印不上、烫印发花、电化铝附着不牢及烫印过程中易扯下油墨层等质量弊病。当在专色墨的底色上烫印时，较好能将底色油墨的色相适当调深一点，这样印刷墨层相对薄一点，既可满足印刷色相的要求，又能使印刷墨层固化充分，并牢固地附着于承印物上，有利于实现良好的烫印质量与效果，气压箱包烫印机。还要注意选用具有良好着色力和耐温性能的油墨进行印刷，在印刷过程中尽量不用或少用喷粉。同时，印刷压力稍微大一点，可以避免因油墨涂布量大导致的浮墨现象。烫印机的烫印版是腐蚀的铜版或锌版，气压箱包烫印机，特征是传热性好、不易变形，气压箱包烫印机，耐压、耐磨。气压箱包烫印机

烫印机的特点：智能数码温度时间显示、自动恒温，自动计时；发热板与加热板注为一体，安全、耐用、发热分布均匀；耐高温硅胶底板使烤印压力更加均匀，300℃不变形；自动时间控制；压力调整方便。烫印机调整：压力：调节加热板上方的压力调节螺母，以增大或减小压力；时间：调整定时器调节器，调至适当的时间；温度：调整左侧温度调节器（三个按钮分别**个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度 （150℃-200℃）。注意：大批量作业时，工作60分钟左右停一次设备（两分钟即可）。气压箱包烫印机间歇式烫印机是在承印件和烫印箔都静止不动的情况下进行烫印。

烫印机普通平面烫印的工艺要求：电化铝，普通电化铝由4～5层不同材料组成，包括基膜层、剥离层、着色层、镀铝层、胶黏层。烫印速度和质量主要受剥离层和胶黏层的影响包装装潢，如果这两个涂层对热的敏感度不够，则烫印速度会相应降低。温度、压力、速度。这是烫印工艺的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量。普通平面烫印的温度一般在70～110℃，温度太低 ，电化铝的胶黏层和剥离层不能充分熔化，烫印时电化铝不能完全转移，造成烫印不上；温度太高，纸张变形严重，易产生套印不准、图文糊版、字迹发花、电化铝变色等问题。

烫印机烫印用版材一般有两种，即铜版和锌版，其中，铜版又分黄铜版和红铜版。黄铜版适合烫印大批量的较硬的被烫物，有一定的耐热和传热性，且牢固耐久不易变形。如果烫印带有硬纸板的精装书封壳，一块黄铜版可烫印20多万个。红铜版是一种颜色较深略发红色的版材。红铜版传热、耐热性好，牢固耐久不易变形。红铜属于中性金属，且有一定弹性，使用这种烫印版烫出的字迹和图案柔和丰满，与其他版材有所不同。锌版是另一种金属版材，质地比铜版要软，耐用、耐热性都比铜版差。锌版适于烫印一般的纸张、卡纸类小批量（如几千个）产品，如果被烫物比较硬或烫印数量较大（如1万个以上）时，烫印版上的印迹就会逐渐模糊损坏，所烫物品的烫印痕迹就不清晰，甚至造成次品、废品。从价格上讲，锌版要比铜版价格略便宜些，但综合考虑耐用性，还是铜版比较实惠。一块铜版的耐印力是锌版的几十倍。因此，选用烫印版材时要多方面考虑各个方面因素才能既保证质量又能节省费用。烫印机温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态。

时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。 电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、**褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度**超过了印金和印银，使产品具有较好的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被普遍地应用于较好、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常普遍人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等。 烫金机进行烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金机进行烫金技术目前被普遍地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。烫印机根柢组织机身机架包含外型机身及输纸台、收纸台等。气压箱包烫印机

烫印机的压印版一般为铝版或铁版，底板为厚度约7mm的铝板，用来张贴烫印版。气压箱包烫印机

反拉现象的解决办法：应在印品干燥后再烫金，也可采用快干型油墨或在油墨中添加适量的干燥剂。此外，可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝箔；要尽量少用钛白墨冲淡或采用撤淡剂与白墨混合作用。另外在设计时，应充分考虑尽量避免在浅色墨版面上进行大面积的烫印；要注意选用黏度符合要求的快固着的油墨印刷，注意控制油墨中防黏剂的添加量，保证油墨黏度达到要求。烫印字迹发毛主要原因：若排除了因烫印基材粗糙导致的结果，则烫印字迹发毛主要是温度过低所致； 烫印版表面不平导致；解决办法： 应将电热板温度升高后再进行烫印。若调整后仍发毛则多因压力不够，可再调整压印板压力或加厚衬垫；适应减小烫印版单块面积(改为单联加工)或增加印版局部垫片厚度。气压箱包烫印机

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