步骤4、根据步骤3计算得到**后的透明层打印数据o’，作为**终热敏感应头的加热数据，在打印过底色的区块上，会以较低的能量加热色带，避免因为转印效率过高造成透明层打印效果落入无光泽区域或者造成色带和打印介质间因为粘性变高而影响打印质量。所述的模糊化函数blur()：blur(o)＝scaleup(scaledown(o))其中，广东热升华印花机发色，scaledown()为缩小函数；scaleup()为放大函数。本发明根据打印介质上已转印的图像数据，通过计算获得补偿后的透明层打印数据，广东热升华印花机发色，由于**后生成的透明层打印数据是根据打印介质上已转印的图像对透明层打印效果的影响计算而来，可解决因打印介质上部分区域加热能量不足或者过重从而影响打印质量的问题。附图说明图1为热升华打印机打印流程图；图2为在不考虑打印图像数据对透明层转印效率影响的情况下，热敏头数据对透明层的效果关系图；图3为彩色涂层的打印数据对透明层的转印效率关系图；图4为本发明的工作流程图，广东热升华印花机发色。以下结合附图说明对本发明做进一步详述。具体实施方式以打印黄色y、洋红色m、青绿色c再加上透明层o为例。在不考虑图像数据(ymc)对透明层转印效率影响的情况下，热敏头数据对透明层的效果关系如图2所示，为了达到良好的打印效果。热升华印花打印机主板主要是汉森板卡，北京板卡应用比较***，稳定性会更好一些。广东热升华印花机发色

    轴承121所在的四个导杆116顶端固定在墨栈底板112下表面上；清洗底板122中心位置还设置有与电机17相连的升降螺杆119，电机7用于控制螺杆119的升降。刮片机构3包括废墨槽31、轴承32、齿轮33、右连接板34、旋转座35、左安装板36、刮片37、右安装板38、连接杆39、左连接板310、弹簧拉板311、拉簧销312、拉簧313和刮片压板314。两个旋转座35上分别设置有四个刮片37；左连接板310和右连接板34通过连接杆39相连，每个旋转座35两端分别设置有轴承32，且旋转座35两端穿过连接板上的安装孔之后的末端还设置有齿轮33，所述齿轮33由电磁铁动作机构控制，从而使得旋转座35整体旋转。刮片移动机构4包括同步带压板41、右导杆罩42、电机43、同步带轮44、电机罩45、同步皮带46、同步带轮47、传感器支架48、传感器49、同步带轮410、左导杆罩411、探片412、直线轴承安装块413、带法兰边轴承414、轴用卡簧415、直线轴承416、传动轴417、组件安装板418、支架419、导杆420、支撑杆421、同步带422、导杆支架423、从动轮轴424、同步带轮425、平垫圈426、垫圈427和螺母428。左右两侧组件安装板418内还分别设置有导杆420，导杆420上分别设置有带法兰边轴承414。山东热升华印花机供应商有哪些热升华印花机，打印在转印纸上，再高温升华到化纤，涤纶等浅色面料上，色彩鲜艳，环保印花新工艺。

    法兰边用于连接刮片机构的左连接板310和右连接板34。带法兰边的轴承可沿导杆420移动；左右两侧组件安装板418下方还分别连接有两个支架419，所述支架419的另一端与墨栈升降机构中的清洗底板122相连。电磁铁动作机构2包括齿轮拨块21、轴用弹性挡圈23、导杆25、直线轴承24、电磁铁连接套28、电磁铁支架26、组件安装板22、电磁铁27。打开面料喷墨数码打印机电源后,系统板卡进入初始化过程，在墨栈机构底下的光电传感器的作用下，墨栈底板带动墨栈整体自动向下运动，当碰到底下的光电传感器后停止运动。刮片机构的移动也是在刮片移动机构中的光点传感器作用下实现的。刮片移动机构机身后部有一个光电传感器，开机后刮片机构会往后运动，碰到光电传感器后停止运动当执行清洗命令时，墨栈随着墨栈底板会向上运动到设置高度，此时墨栈把喷嘴吸住，抽墨泵开始工作，把墨水从喷嘴中吸出，等待一个设置时间后墨栈又随墨栈底板往下运动；此时刮片机构开始向前移动，当移动到合适位置时，电磁铁将齿轮拨块推出，刮片机构中的旋转座上一端安装的齿轮被碰撞到后自动旋转，将安装在旋转座上的刮片一一翻起，电磁铁拉动齿轮拨块回位，此时刮片机构继续向前运动。

    参照图3和图6，所述托盘2上表面粘附有一层橡胶层5，橡胶层5位于两条走轨槽403之间；橡胶层5通过其本身易粘的特性，使位于其上表面的布料不易发生偏移，同时橡胶层5表面较为粗糙，进一步加大了与布料之间的静摩擦力，从而保障了布料在印花过程中不易发生偏印的现象；橡胶层5内部设置有变形空腔501，变形空腔501便于抚平仪4在抚平布料时，充分碾平布料间的褶皱，使布料固定更为牢固，进一步减少了布料在印花过程中发生偏印的现象。参照图3和图5，支腿402底部沿支腿402长度方向设置有安装槽3，安装槽3内侧壁通过螺钉固定连接有滚轮404；滚轮404使抚平仪4与走轨槽403内腔的滑动摩擦转变为滚动摩擦，极大地方便了抚平仪4抚平布料，同时减少了由于静摩擦力过大，造成抚平仪4碾平褶皱时直接带离布料的现象发生；托盘2外侧壁焊接有收纳架405，收纳架405位于走轨槽403的槽口一端，收纳架405呈l型，抚平仪4碾平褶皱后可直接放置与收纳架405上；通过进一步保障布料在托盘2上表面的稳定固定，有效减少了布料发生偏印的现象。工作原理如下布料铺放在托盘2上表面后，固定销203穿过销孔202抵住布料并使之固定，极大地减少了布料发生偏移的现象。热升华印花机生产车间占地面积更小，还有不排污不排气从数码环保印花的角度出发都能有了更大的进步。

    不利于后续直接进行整洁快速的收纳存放，还需要将其与打印膜分离后统一进行收卷存放，从而增加了收纳的效率，因而还需改进处理。技术实现要素：为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热升华转印的喷墨打印膜，以解决上述背景技术中的问题。本实用新型的技术方案是：一种热升华转印的喷墨打印膜，包括塑料基膜层，塑料基膜层为pu改性塑料膜，所述塑料基膜层下表面覆有粘结剂层，所述粘结剂层下表面粘附有彩喷膜层，所述塑料基膜层上表面左右端部还均粘固有收卷轴，两个所述收卷轴上均开设有穿插孔，左右两个所述穿插孔内共同扣接有连接环。此项设置在塑料基膜层背面利用外置的加热器件加热处理后彩喷膜层会转印在承烫物体上面，随后转印完毕后塑料基膜层会变软且需要与彩喷膜层分离，而塑料基膜层上表面左右端部还均粘固有收卷轴，通过左右两个收卷轴能够将塑料基膜层从两端向内进行卷绕回收，同时两个收卷轴上均开设有穿插孔，左右两个穿插孔内共同扣接有连接环，从而通过连接环和对应两个穿插孔扣接配合能够将两个收卷轴进行快速固定，增加塑料基膜层回收的有效性。作为推荐方案，两个所述收卷轴上的穿插孔均设置为两个，四个所述穿插孔分别位于两个收卷轴的两端部。热升华转印机印花从环保角度是个印花全新的突破，没有多余的排污，没有环境的污染更低成本印花加工。山东热升华印花机供应商有哪些

热升华印花机配用的是爱普生4720，耗材是InkTime热升华转印墨水以及热升华打印纸图案通过转印机高温转印。广东热升华印花机发色

    缺点是花回只能在网的圆周以内。平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感。涂料印花由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。涂料料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。烂花烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。拔染选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。数码印花数码喷墨印花利用打印机原理，将染料直接喷涂到织物表面，经固色处理后完成印制过程。一般染料都采取直接喷印的方式。广东热升华印花机发色

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