鲜榨NFC果汁加工设备-果汁生产线：

工艺：

1.提升——清洗——拣选——提升——破碎——输送——带榨——过滤——暂存——脱气——消菌——无菌大桶灌装/BIB无菌袋灌装

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破碎 → 打浆 →酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配→ 脱气→ 均质→ 灌装→ 真空度检测或液位检测 → 消菌 → 冷却→ 套标→ 打码→ 装箱

→ 果汁饮料

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溶解罐 (又称溶糖锅、溶糖罐），适用于溶解消毒、加热烹调和保温奶制品、糖浆、果汁、食品等物质。锅体由圆柱形不锈钢内缸盖、化学糖罐和糖罐 组成，形成传热中间层。外壳采用不锈钢抛光包装，表面美观大方。将溶解的物质和冷水放入锅中，并将蒸汽插入中间层，以达到加热和熔化的目的。连接夹层的管道在安全阀内装有压力表，以测量夹层压力，确保生产安全。 操作注意事项 1. 夹层工作压力不得超过 0.6 MPA，调整安全阀以确保安全运行。 2. 每次工作后，所有与材料接触的工作表面、配件、旋塞等必须彻底清洗。 3. 应经常擦洗锅外，保持其明亮美观。 4. 经常检查阀门配件和密封件，以确保良好的生产可靠性。植物饮料生产线成套设备阀盖采用磁性扭矩螺旋头，智能强度控制恰到好处。

糖蜜输送泵：凸轮转子泵是多用途容积式输送泵，采用一叶、双叶、三叶、蝶形等多叶转子。具有转速低、输出扭矩大、耐高温、耐腐蚀等特点，是卫生型容积式输送泵。其独特的工作原理和特点使其能够输送高粘度、高温、高腐蚀性的物料，输送过程更加稳定、连续，物料的物理性能在输送过程中不受破坏。输送材料的粘度高达 1000000CP，转子泵与齿轮泵的区别不仅在于其内部结构不同，还在于其工作原理不同。主要原因是它们的转速低，一般在 400 转 / 分左右。

饮料生产线的发展趋势是： 主要结果如下：(1)为了满足饮料工业规模化生产的需要，获得较好的经济效益，饮料设备越来越大，以满足高速、高质量、高精度的要求。例如，碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min，德国赫特克公司、SEN公司和KRO-NES公司，灌装设备的灌装阀头数分别为165头、144水头和178水头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数为50-100个.灌装速度可达1500罐/min。 (2)设备多功能、多用途，适用于各种液体和瓶子的灌装和封口，可用于茶饮料、咖啡饮料、豆奶饮料和果汁饮料以及玻璃瓶和聚酯瓶的热灌装。 选用***喷码机，采用全密封不锈钢外壳，结构紧凑，能适应恶劣的生产环境。

打击机 材料进入筛管后，棒的旋转效应和导向角的存在使材料沿圆筒向出口端移动，轨迹呈螺旋状。在刮板与筛管之间移动过程中，物料被离心力刮除。果汁和肉质(果肉形状)，通过收集器从筛子输送到下一工序，将果皮和种子从圆筒的另一端排出，以实现分离。 打浆的主要设备。在椭圆形水泥槽的中间有一个夹紧墙，宽边有一个旋转飞刀滚筒(装有金属刀片)，下面有一个固定的底部刀。果浆在槽内循环，通过飞刀与底刀之间的作用，产生横向切割、纵向分割、破碎、膨胀(膨胀)等作用，使果浆达要求。有很多种，如伏特打击机，荷兰打击机等。水处理的作用：水处理后，可以提高产品的口感和保质期。芒果饮料生产线哪家好

灌装生产线在食品、医药和日用化工生产企业中发挥着重要作用。芒果饮料生产线哪家好

果醋工艺流程：

1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→消菌→陈酿→成品

2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→消菌→陈酿→成品

3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品 芒果饮料生产线哪家好

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