CIP清洗系统操作流程 1 目的规范CIP清洗操作规程，维护设备，保证生产连续正常进行。 2.适用范围CIP清洗科。 3 内容3.1清洗顺序：40℃清水，2%碱，40℃清水，0.8%酸，90℃以上热水，依次清洗。3.2按规定时间清理记录。3.3加入80%左右的水，即盖住加热线圈。3.4酸碱浓度：3.4.1清洗前应检查浓度，若不足，应加入适量。3.4.2根据酸碱污染程度，确定是否重新配制。3.5正确连接进出口分配器。3.6经常检查输水管，防止堵塞。3.7离心泵只有在检查管道和阀门正确后才能启动清洗。3.8用酸，舟山椰汁饮料生产线、碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸、碱分别流入酸，舟山椰汁饮料生产线、碱罐，舟山椰汁饮料生产线。3.9用清水冲洗干净。3.10用中性试纸进行测试。饮料生产线在平衡生产线的基础上实现单产，提高生产应变能力，适应市场变化，实现柔性生产系统。舟山椰汁饮料生产线

酶解罐 酶解罐，又称酶水解反应器和生物酶水解反应器，是一个不锈钢容器，它提供酶水解所需的温度，调节PH值，提供搅拌和混合以维持酶的活性和发挥酶的作用，加速改进和完成生物反应过程。 储罐具有加热、冷却、保温、搅拌等功能。储罐采用进料口、纯水口、卸料口、取样口等工艺管口设计，为酶解工艺提供条件。酶水解后，可以打开直通蒸汽的导管来杀死酶。酶熄灭后，放气阀在冷却和冷却后可开启并排出。该酶水解槽可设计一个自动控制系统，包括进料、流量、温度控制通道、搅拌、PH值调节等过程控制，降低劳动强度，使酶水解过程实现自动控制。 梨汁饮料生产线求购尚运轻工机械有限公司---您选购饮料生产线的优先选择。

气囊式压榨机 压榨机的滚筒内分为两部分：气室和压榨室。气室是密封的，压榨室沿罐壁装有一个筛子孔。填充材料后，气体室的体积逐渐增大，压榨室的体积逐渐减小，从而使材料能够被压制。"果汁从罐鼻的筛子孔中挤压出来，然后掉进较低的果汁收集罐中。收汁罐达到一定位置后，收汁泵工作。加压后，皮肤残留物可从人孔排出。它主要用于从葡萄(红葡萄、冰葡萄、白葡萄)和浆果(如苹果、桑树、草莓等)中提取果汁。整机采用喷砂处理，外观简单，安全气囊由两侧压至中间，材料力高均匀，压榨效率高，榨汁率高，果汁干净细腻，所有果汁从管道流出，减少了与氧的接触，溶解氧率低，关键部件从德国进口，性能稳定。

硅藻土过滤器 包括过滤槽，其特点是滤池的滤板设有进出口，进出口设有液体导套，各滤板上表面设有负压槽，负压罐覆盖滤布，入口与滤布上方的空腔相连，出口与滤布下的负压槽相连，采用该技术，硅藻土涂层速度快，涂层稳定，不脱落，涂层不开裂，过滤面积大，过滤质量好，节能、省力、省时，提高了生产效率。" 在封闭的不锈钢容器中，从底部到顶部水平放置不锈钢过滤盘。阀瓣的上层是不锈钢过滤器，下层是不锈钢支撑板，中间是液体收集腔。过滤时，首先进行硅藻土预涂，在盘上形成一层硅藻土涂层，在泵压力作用下，过滤液体通过预涂进入收集腔，在预涂层中截取颗粒和聚合物，进入收集腔中的澄清液体，并通过中心轴从容器流出。饮料生产线在单产品工时消费和降低成本中的意义。

鲜榨NFC果汁加工设备-果汁生产线：

工艺：

1.提升——清洗——拣选——提升——破碎——输送——带榨——过滤——暂存——脱气——消菌——无菌大桶灌装/BIB无菌袋灌装

2.果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 →

破碎 → 打浆 →酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配→ 脱气→ 均质→ 灌装→ 真空度检测或液位检测 → 消菌 → 冷却→ 套标→ 打码→ 装箱

→ 果汁饮料

3.果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮→ 破碎 → 打浆→ 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤→调整 →脱气 →均质 →浓缩 → 灌装 →浓缩果汁 生产线对生产效率的要求越来越高，使企业能够降低生产成本，满足交货时间。葛根饮料生产线专业生产

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垂直压力机的作用 适用于提取富含纤维的水果和蔬菜，如葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等。 经过改进，还可广泛应用于酒厂、精细化工饲料等工业，也可用于某些纤维的固液分离，如马铃薯脱水、竹笋等物质，如木薯粒、芦笋原料渣等。本机脱水后物料含水量小于60%(可调)。其功能与卧式螺旋机、压滤机、真空吸滤机和普通螺旋压力机不同，可使废渣或污泥达到所需的脱水率，成本低，使用方便。舟山椰汁饮料生产线

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