聚对苯二甲酸乙二醇酯：其主要原因就是延伸过程可增强其耐热性、强度和刚性。PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，无锡PBT公司，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，无锡PBT公司，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，无锡PBT公司，以免碳化。聚丁烯对苯二甲酸酯严格控制混料工序，使其分散均匀。无锡PBT公司

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和PBT的区别:1.PET 与 PBT 的热性能PET的玻璃化转变温度不高，*为75℃；PBT的玻璃化转变温度更低，只有30℃左右。未增强的PET、PBT热变形温度较低，在55~88℃之间。经玻纤增强后二者的热变形温度大幅度提高，可达到200~245℃之间，玻纤增强后，明显改善了PBT的短时耐热性。使PET、PBT具有优良的性能，成为性价比很高的工程塑料而得到较广使用。2.PET 与 PBT 的电性能PET、PBT分子结构规整，具有较高的结晶能力，尽管含有极性酯基，但由于酯基的运动受到苯环和晶区限制，对材料电性能影响不大。PET、PBT具有好的电性能，温度升高，电性能略有降低，电场频率改变对该聚合物介电性能影响不大。PBT密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。未增强的PBT介电常数在3.1~3.3之间，增强后的PBT介电常数在3.3~3.8之间。无锡PBT公司聚丁烯对苯二甲酸酯严格控制挤出生产工艺，使其相融性更理想。

PBT注塑成型的工艺条件是什么：1、PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。2、纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。3、PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。4、点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。5、浇口较好正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补较小。否则，制品容易产生表面缺陷，并使性能劣化。

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和PBT的区别:PET 与 PBT 的其他性能PET与PBT含有酯基，强酸、碱会引起水解，水蒸气亦可引起水解，可在低于60℃的水中长期使用；对氢氟酸、有机酸稳定；对非极性溶剂如烃类、汽油、润滑油等都很稳定，室温下不受**、氯仿、三氯乙烯、乙酸、甲醇、乙酸乙酯等极性溶剂的影响。苯甲醇、硝基苯、三甲酚可以使PET、PBT溶解。PET与PBT具有优良的耐候性，耐光老化性优于PA、POM等，具有较好的氧气阻隔性。PET树脂具有结晶速度慢、模塑周期长、成型收缩率大、尺寸稳定性差的缺点。电场频率改变对该聚合物介电性能影响不大。PBT密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。聚丁烯对苯二甲酸酯良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品。

PBT工程塑料在汽车领域的应用：PBT作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型；熔点高达225℃，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性佳；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂、耐候性佳；弯曲蠕变性佳；阻燃级别高；通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PBT材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PBT及PBT合金材料在汽车中获得了较广应用，并且不断有新的技术及应用问世。PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有**度、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。聚丁烯对苯二甲酸酯温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。无锡PBT公司

聚丁烯对苯二甲酸酯成型加工范围较窄，冷却时结晶很快。无锡PBT公司

阻燃PET用作阻燃纤维和织物：通常有两种方法：其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。由于是后整理方法处理，阻燃剂易渗出，织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。其二是用共聚阻燃改性.这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分，所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点，是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。这里要注意的是在阻燃处理中常添;三氧化二锑来协效，如果作氧指数测试，那么极限氧指数会有增加，但在富氧的测试环境中，Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此，用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是较合适的。无锡PBT公司

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