桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份
甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA液体 每100份标准树脂用70-80份 固化：80℃4小时+120℃4小时
乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化：150℃1小时+180℃4小时，广西制造固化剂，使用期3-4天，广西制造固化剂。
邻苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃每100份标准树脂用30-40份 固化：100-200℃12-6小时，广西制造固化剂，使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数（50Hz23℃）3.64 功率因数（50Hz23℃）0.007
偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔点168℃每100份标准树脂用30-35份 固化：150℃1小时+180℃4小时。 否则促进剂与初级游离基的逆反速度会大于初级游离基引发单体的速度， 结果使转化率下降。广西制造固化剂
间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。 40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃ 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8洛氏硬度105-110 介电常数（50赫23℃）4.5 功率因数（50赫23℃）0.006
间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。 广西制造固化剂有时施工温度升高 10℃，可使凝胶时间缩短将近 1/2。如果施工环境温度过低，易造成长久的欠固化。
氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9分子量129 活泼氢当量43 无色液体 每100份标准树脂用13-23份 常温-200℃固化 3天-30分钟适用期50克25℃30分钟，热变形温度100-120℃ 抗压强度590kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率8.8%，冲击强度1-1.2尺-磅/寸 洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。 耐冲击性好
六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体 每100份标准树脂用5-7份
异佛尔酮二胺 IPDA （CH3）2 C6H3（CH3）（CH2NH2）分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体 每100份标准树脂用24份 固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能：适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟，马丁耐热135℃，(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2，断裂伸长3.6 tg δ 0.002(25℃，100C/S） 表面电阻大於1012Ω（1000V）体积电阻大於1016Ω.cm（1000V）介电常数（50赫23℃）3.78 功率因数（50赫23℃）0.002中温固化、低温性能好。
间苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7白色结晶（黑色固体？） 熔点62℃每100份标准树脂用14-16份 固化60℃2小时 +150℃2小时 适用期500克50℃2.5小时 热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体 每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟 热变形温度130-150℃抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。 足够的固化剂的加入量和适当的促进剂的加入量。
一直以来，劣质过氧化甲乙酮固化剂都是树脂产业链中的害群之马，不仅安全问题频出，而且给树脂应用质量造成了极大的危害，超过50%以上的树脂质量问题都是劣质固化剂造成的结果。因此，行业急需有一个规范性的标准供所有相关企业作为评判依据，尤其是在保护树脂工厂利益方面具有极其重要的意义。凡用户使用了不符合标准的固化剂造成的质量缺点，树脂工厂将不再承担任何赔偿责任。用过的树脂包装桶作为危废应该如何处理？已经成为玻璃钢厂与树脂工厂共同头疼的问题。树脂工厂采用集装箱运送树脂产品已经是大势所趋，但是在目前阶段，下游工厂尚不具备使用树脂储罐来接受槽罐车运送树脂的条件。低温或高湿度的不利的固化条件下，可采用复合固化系统 过氧化甲乙酮 1% N，N-二甲基苯胺 0.5% 过氧化苯甲酰 2%。江苏快干固化剂价格
周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。广西制造固化剂
三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2tg δ 0.0009(23℃，100C/S）表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
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