一般铝棒加热炉分传统的链条式铝棒炉、高节能铝棒炉、长棒热剪炉。我们就先来看看他们的热能利用率吧，真的是天朗之别呢。热能利用率比较好的就是高节能铝棒炉了达到80%，剩下来的二种热能利用差不多，分别为链条式铝棒（13%）长棒热剪炉（15%），所以有能力的厂家，在自身条件的允许下，尽可能的选择我们的高节能铝棒加热炉，因为我们的高能耗铝棒加热炉是全封闭的，既可以采用电能，也可以采用燃料。因为其门小，浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销，加上开关门的时间又是非常短促的，所有热能的损耗是非常少的。无论在能耗，还是热能方面，我们的高节能铝棒加热炉都是比较好的选择。单棒热剪炉其具有生产组织灵活，浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销、自动化程度高，浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销、操作环境好、能耗低等优点而迅速广为厂家采用。浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销

铝棒加热炉主要是用来出产铝质材料或铝制品材料的一种设备，一般铝型材厂或铝制品厂比较常见。

铝棒加热炉的加热速度快，温度控制精确度高等优点，适合较大直径的铝棒加热。它需要热循环风机功率15kw、助燃风机功率 4KW、输送台电机功率0.75KW、液压电机功率  30KW等四大功率要求。市场上有燃煤式铝棒加热炉及电磁铝棒加热炉。

它们两者有本质性的区别：

燃煤式铝棒加热炉的主要特点是：采用平铺式结构，配用双炉膛，它的体积非常庞大，占用使用面积。它是用煤碳为加热燃料来传递热量，加热过程中会产生二氧化碳，使空气受到污染，并有可能会产生一些致AI物，对人的身体健康有一定的影响。加热炉的车间环境相对很差。加热炉的火焰温度高的原因，使加热出来的铝棒表面会产生氧化效应，并且温度不能很好的得到控制。电磁感应铝棒加热炉是通过交变的电流在导体中产生感应电流，从而产生导电加热。它是在传统的铝棒加热炉的基础上进行了优化，选用旋转式结构、高性能保温等材料，比燃煤式铝棒加热炉的能耗损失更好更节能，而且电磁感应的铝棒加热炉的车间环境更卫生，干净清洁，它具有加热效率高，速度快，温度容易控制，环保等优点。

在启动铝棒加热炉之后，需要先设定温度，这样设备就可以在一定的时间范围内升温，而当设备的温度标准和设定值较近时，需要停止加热，这样设备就会进入到恒温状态，工作人员平时需要注意这些操作事项，并在使用设备之前对电源的接通效果进行查看，电源以及其他元件装置的连接要符合规定，并保持接触良好，避免设备在工作期间出现短路问题，这些都是在使用铝棒加热设备期间需要注意的操作事项。

现在铝棒加热炉的应用已经为很多生产行业提供了便利条件，将来这种设备产品的应用范围将会更广，为了确保设备的工作效率，达到更好的应用标准，在使用铝棒加热设备之前需要对这些问题给予重视。

相对于短棒热剪炉来说，长棒热剪炉节省的燃料可不是一星半点。铝棒放到炉子里面加热，用传统的短棒热剪炉，由于温度不容易掌控，往往有的时候温度不够，或者受热不均，使得材料遭受重大损失。而长棒热剪炉在应用以后，一切的温度控制以及燃料的控制都实现了自动操作，工人所需要做的就是设置好特定的温度参数，按几个按钮就搞定一切。燃料节省不少，更主要的是，多棒的热剪炉已经开始问世，是在长棒热剪炉的基础上做的进一步改进，其工作效率明显提升，工作的难度缺降低了很多。单棒热剪炉炉综合了天然气强化加热、液压热剪切等多项新技术组合而发展起来的新的铝棒加热技术。

冷却速度：一般是以T5（RCS）来处理，进行强冷，以100-155℃/分的冷却速度进行冷却，厚度太大时，会使冷却减慢，这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形，给校正增加困难。

人工时效处理：6063铝合金为时效硬化型铝合金，以提高型材的机械性能为目的，进行人工时效处理。将硬合金元素Mg2Si固熔体，在170-200℃之间，加热一定时间后很均匀地析出。工艺参数：180℃—10小时，其中加热升温2小时。

挤压比：即挤压筒直径大小面积与型材断面面积之比，一般取15-35，型材外轮廓即外圆尺寸应小于挤压筒直径。 铝棒加热炉大部分现在都是用天然气的，根据地域不同价格成本都有所不同。浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销

铝棒加热炉设备热循环风机功率15KW，助燃风机功率 4KW 输送台电机功率0.75KW，液压电机功率30KW。浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销

铸锭是挤压生产的原材料，铸锭组织的均匀，晶粒细小、无夹渣，气孔、偏析、裂纹等缺陷，不可以降低挤压力，提高挤压速度，提高产品内在质量。而且可以减少制品表面气泡，气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷。较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出，但会造成型材表面梨痕，造成一定长度的的废料。而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除，引起塞模或制品开裂，更换模具，这将严重影响成品率。

挤压速度：一般挤压实心型材，挤出的型材速度在40米/分左右，空心型材在20米/分左右。 浙江多棒节能环保热剪炉厂家直销

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