一般一个完整的导热油加热系统，包括一个稳定的供热源，比较传统的是采用煤气，锅炉。现在由于不可再生资源的不断减少，从可持续发展的方向看，电能加热已经渐渐占据主导的地位。导热油通过外力（一般是经过高温热泵）从热源方向源源不断的传递热量至所需要加温的设备上，再经过循环又回到加热系统中，自此形成一个比较完整的电加热导热油循环系统。电加热导热油循环系统一般用于需要一定高温的工业制品生产设备上，传统的导热油加热系统一般是通过锅炉等设备，将电热管直接放在系统中进行循环，这样的弊端是能量受热不均，电热管/片坏了又不容易更换。国外比较常用的是使用“模温机”来替代工业锅炉，这种方法是通过间接加热，受热的导热油温度比较均匀，更加的环保科学。导热油电加热系统已经渐渐取代了传统的工艺，是一种利于生态环保和高效节能的方法。

即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有一定的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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