在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。固体感光树脂版是一种预涂版，由预制的固态聚酯制成，如同平版印刷使用的PS版一样，平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高，发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短、操作简便、分辨率高(可达59线/cm)，深圳液体树脂胶、伸缩性小，深圳液体树脂胶、耐印力高，深圳液体树脂胶、印刷速度快(可达200m/min)等特点。感光环氧树脂具有良好的化学稳定性。深圳液体树脂胶
感光树脂版各道工序需要注意的细节：背面曝光：主要用300-400纳米的紫外线对印版背面进行均匀的曝光，暗红色部分的层次，表示已经硬化，背面树脂硬化形成底基，对印刷就形成了一个支撑力。网点的印刷变形的大小，主要就是由这个背面的曝光状况决定的。烘版：预检查之后要把印版放进烘箱里进行烘版，注意烘箱里的温度要保持在60℃左右，允许有5℃的误差。印版放入烘箱中干燥，在温度的作用下，原先吸收溶液而膨胀的印版里的药剂会蒸发掉，这样印版就恢复到原来的厚度。深圳液体树脂胶感光树脂的绝缘性能高。
固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。
固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。固体感光树脂版制版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。感光树脂广泛应用印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂（即光刻胶）、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。
目前，质量较好的柔性固体感光树脂版材，这些版材均有系列产品，有着不同的规格、厚度和硬度等。它们具有版材结构相同;曝光机、洗版机相同;洗版溶液相同;操作工艺相同，都要经过同样的工序等共同的特点。背曝光的作用主要是增加版基厚度，形成均匀的厚度和可以支持整个版面的基础，并保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。其方法是将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下放在晒版架上吸紧，不用菲林和抽真空，开启光源，预热大约5分钟后进行曝光。曝光量的大小要根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度等需要浮雕深度的多少来控制。曝光量越多，即曝光时间越长，版基越厚，版面浮雕越浅，印版厚度越大。由于不同版材的感光度、曝光光源的新旧程度都会影响曝光量，因此成批曝光前要先做预测试验。特别是印版厚度改变时，一定要进行试验曝光。试验曝光可取一小长条版材，先整块版面曝光10秒，然后划分为1~5段，做好标记，用一张黑纸先遮住2~5段，再曝光10秒，然后遮3~5段，再曝光10秒，依次推行，则第1~5段的曝光时间为50、40、30、20、10秒。此版经显影冲洗烘干后，就可用测厚仪版基1~5段的不同厚度，作为确定曝光的依据。感光树脂的显影冲洗。贴版台订做费用
感光性树脂又称感光性高分子，是具有感光性质的功能高分子材料。深圳液体树脂胶
感光树脂版各道工序需要注意的细节：检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量。裁版：裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，便于后面的封版工序；同时还要注意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时候必须平放，不能有折痕，因为一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就会出现问题。深圳液体树脂胶
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